A 3D nyomtatási szoftverplatform fejlesztője, a Replique azt állítja, hogy a 3D nyomtatás használatával alkatrészek és alkatrészek előállítására a gyártók csökkenthetik a költségeket, az erőforrás-felhasználást és a szén-dioxid-kibocsátást, miközben leegyszerűsítik az ellátási láncot.
Mark Winker, a Replique műszaki értékesítési szakértője elmondta: "Minden iparágnak, beleértve a HVAC&R-t is, globális kihívásokkal kell szembenéznie, kezdve a világjárványoktól és geopolitikai problémáktól a fenntarthatósági igényekig és az ellátási lánc zavaraiig, amelyek a vállalkozások működési költségeinek növekedéséhez, kockázatnövekedéshez és lassuláshoz vezetnek. átfutási idő. Egyelőre a 3D nyomtatás értékes megoldást jelenthet."
Rendszeres gyártás
Winker szerint a hagyományos termelési módszereknek jelentős korlátai vannak, és nehézségeket okoznak a készletgazdálkodás és a logisztika szempontjából. A formagyártás, vagyis az alkatrészek vagy termékek öntőformákkal történő öntése általában csak akkor versenyképes, ha nagy mennyiségben gyártják. Ez magas előzetes költségeket és hosszú távú készletszükségleteket eredményez az OEM-ek számára. Másodszor, a szubtraktív gyártás, vagyis egy darab anyag vétele és faragása egy alkatrész vagy termék előállításához. Ez a megközelítés korlátozza a tervezés bonyolultságát, és sok anyagot veszít el.
"A 3D nyomtatás más, nem igényel további eszközöket. Csak nyomdagépekre és nyersanyagokra van szüksége, és csak ott használja az erőforrásokat, ahol nyomtatni kell" - magyarázta Winker. A hatásfok sokkal magasabb." A 3D nyomtatási technológia új gondolkodásmódot biztosít a terméktervezésben, amely képes kielégíteni a termékek testreszabásának növekvő igényét. Számos anyaggal is kompatibilis, beleértve a rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézt, műanyagot, gyantát. , titán és polimerek, többek között.
Készletgazdálkodás
A gyártó eladásainak 80 százaléka a készleteinek mindössze 20 százalékából származik, és a készlet fennmaradó 80 százalékára ritkán van szükség. A 3D nyomtatással a gyártók jobban tudják kezelni alkatrészkészleteiket és csökkenteni tudják a raktározást.
A gyártók a terveket digitálisan tárolhatják, és a vásárlók kérésére kinyomtathatják az alkatrészeket a tömeggyártás helyett (az egységköltségek csökkentése érdekében). Az OEM-ek igyekeznek pótalkatrészeket biztosítani, miközben alacsonyan tartják a rezsiköltségeket. A 3D nyomtatással azonban a gyártók egyszerűen digitálisan tárolhatják az alkatrészeket, szükség esetén kinyomtathatják, és közvetlenül a végfelhasználókhoz szállíthatják.
Erőforrás-hatékonyság
Amellett, hogy az igény szerinti gyártás révén csökkenti a fel nem használt felesleges alkatrészek okozta hulladékot, a 3D nyomtatás az erőforrás-hatékonyságot is javíthatja, ha csak a szükséges mennyiségű nyersanyagot használja a termékek nyomtatásához. A 3D nyomtatási eljárás azt jelenti, hogy az emberek a végtermék anyagának szinte egy részét felhasználhatják a gyártás befejezéséhez. Ez nemcsak a hulladék mennyiségét csökkenti és a termelést fenntarthatóbbá teszi, hanem a költségeket is.
Az ipari 3D nyomtatás használatával egy rugalmasabb és fenntarthatóbb világot teremtünk. Amikor alkatrészekre van szükség, a nyersanyagokat és a termékterveket a termék rendeltetési helyéhez legközelebbi tanúsított 3D nyomtatóba küldik gyártás céljából. Ez a megközelítés jelentősen csökkenti a szállítási időt és a költségeket, valamint a termék szénlábnyomát.
A 3D nyomtatási technológia „fokozhatja a termelés fenntarthatóságát a termék életciklusának minden szakaszában, a terméktervezéstől az ártalmatlanításig és újrahasznosításig.