1. Az SLM technológia szinopszisa
A nagyenergiájú lézersugarak segítségével a fémpor rétegről rétegre olvasztja a meghatározott 3D-modelltől függően, az SLM technológia egy nagy pontosságú fém 3D nyomtatási módszer, amely ezt követően rétegre rakva építi fel a bonyolult fémtárgyakat. A lézer magas hőmérsékletén a fémpor gyorsan megolvad és gyorsan megszilárdul, így sűrű fémszerkezet jön létre, amelynek sűrűsége és szilárdsága közel vagy még nagyobb, mint a hagyományos öntött alkatrészek. A nagy sűrűség és a kiváló precizitás mellett az SLM technológia számos fémanyag kezelésére való képessége miatt vonzza az érdeklődést.
2 .Az SLM technológia megvalósíthatósága fémnyomtatáshoz
Az SLM technika abszolút fémnyomtatásra képes. Valójában az SLM technológia kifejezetten fém 3D nyomtatáshoz készült. Az SLM technológia segítségével pontos nyomtatás érhető el az alapvető rozsdamentes acéltól és alumíniumötvözetektől a csúcsminőségű titánötvözetekig, öntőacélokig, sőt tűzálló fémekig, beleértve a volfrámot és a molibdént, valamint az értékes fémeket, mint az arany és ezüst.
Az SLM technológiát használva a fémnyomtatás lényegében ezt a folyamatot követi: először CAD eszközökkel készítsük el a szükséges 3D-s modellt, és alkalmazzuk a szeletelési műveleteket; A szeletinformáció ezután átkerül az SLM-eszközbe, amely a szeletinformációtól függően rétegenként megolvasztja a fémport; végül a rétegenkénti egymásra rakás egy teljes fémkomponenst eredményez. Ezzel az eljárással a lézersugár nagy energiasűrűsége garantálja a fémpor gyors olvadását és megszilárdulását, ezzel garantálva az alkatrészek sűrűségét és szilárdságát.
3. Nyomtatási fém előnyei SLM technológia
A fém 3D nyomtatásnak jelentős előnyei vannak az SLM technológiának:
nagy pontosság: Az SLM technológia által lehetővé tett mikrométeres szintű precíziós szabályozás garantálja a nyomtatott fémtárgyak pontos méretét és bonyolult formáját.
Nagy sűrűség: A fémpor gyorsan megolvad és megszilárdul a lézer magas hőmérsékletén az SLM technológiában alkalmazott rétegenkénti olvasztási technikának köszönhetően, így vastag fémszerkezetet hoz létre, amelynek sűrűsége és szilárdsága megközelíti vagy meghaladja a hagyományos öntőelemeket.
A rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, titánötvözetek stb., egyéb fémanyagok mellett, az SLM technológia számos ágazat anyagminőségi igényeit kielégítheti.
Tervezés szabadsága: Az SLM technológia közvetlenül hoz létre 3D entitásokat a CAD modellekből, így megszabadítja a tervezőket a formáktól, és növeli a nyomtatott fém alkatrészek összetettségét és személyre szabását.
4. Az SLM technológia alkalmazása a fém 3D nyomtatásban: Alkalmazási terület
A fém 3D-nyomtatás területén az SLM technológia meglehetősen széles körben alkalmazható számos területen, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az egészségügyet, az energiatakarékosságot és a környezetvédelmet, valamint az ipari termelést.
Repülés és űrhajózás: A repülőgépiparnak nagy szüksége van nagy teljesítményű, könnyű alkatrészekre. Az extrém munkakörülmények kielégíthetők az SLM technológiával nyomtatott titánötvözet alkatrészekkel, kifinomult architektúrával és kiemelkedő teljesítménnyel. Az SLM technológia eközben csökkentheti a repülőgép tömegét, egyszerűsítheti a repülés hatékonyságát és levághatja az összeszerelési struktúrákat.
Az SLM technológiát az autógyártás területén alkalmazzák könnyű, nagy szilárdságú fém alkatrészek előállítására, beleértve a motortartókat, kormánycsuklókat stb. Ezek az alkatrészek nemcsak megvilágítják az autót, hanem növelik a biztonságot és az üzemanyag-fogyasztást is.
Az ortopédiai implantátumok, személyre szabott protézisek és protézisek gyártása SLM technológiával alkalmazásra talál az egészségügyi iparban. A páciens végtagjainak és csontjainak formájához pontosan illeszkedő implantátumok és protézisek növelik a páciens kényelmét és az eljárás pontosságát.
Hatékony energiatakarékos és környezetvédelmi berendezések, köztük nagy hatásfokú hőcserélők, szűrők stb. gyártása SLM technológiával szintén hozzájárulhat a környezet megóvásához. Ezeknek a moduloknak az alacsony károsanyag-kibocsátása és jobb energiahatékonysága hozzájárul a fenntartható fejlődés támogatásához.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-tooling-insert-for-mold.html