1, A nagy technológiai áttörés ugrást jelent a laboratóriumi prototípus termelékenységéből az ipari alaptermelékenységig
A találmány feltalálásának lényegefém 3D -s nyomtatásA technológia a - szabad, digitális és nagy rugalmasság tulajdonságai. Konkrétan a szelektív lézer olvadásról szóló alkalmazásokról, az EGS -t a szelektív lézer -olvadás (SLM) felépítheti a topoly -optimalizált szerkezeteket, amelyek egyszerűen nem lehetségesek a hagyományos gyártási folyamatokkal, ha a fémport egy lézernyalábot összeolvadnak, néhány mikrométer méretű. Például a Bolite által a nagy repülőgépek otthonában kifejlesztett titánötvözet szerkezeti tagjai, a szállítási ciklus rövidre csökken, és a költségeket 3D nyomtatás révén csökkentik, és a fogyás és az üzemanyag - hatékony hatása eléri. Ez az előny a 3D nyomtatási technológia "Design Manufacturing Integration" szolgáltatásából származik, ami azt jelenti, hogy a struktúrák a digitális modellekben optimalizálhatók a hagyományos gyártás korlátozása nélkül.
Más szavakkal, a fém 3D nyomtatás anyagkompatibilitása meghaladta a korai szakaszokat, ahol csak az egyes ötvözetekre kellett támaszkodni. 2025 -től a Fundus több mint 400 fém anyagtípust ellenőrizte, amely alkalmas energiakészülékekhez, amelyek magas hőmérsékletű korrózióállóságból állnak, 718 nikkel alapú ötvözetben, hidrogén -öblítés ellenállás 316l rozsdamentes acélból és könnyű ALSI10MG alumínium ötvözetből. A Xikong Intelligent Manufacturing által kifejlesztett kovácsolás és nyomtatás technológiája közvetlenül alkalmazható az űrhajók forró végeire, ami javítja a - bázis magas {- hőmérsékleti ötvözeteit az impulzus lézer megerősítési folyamatán keresztül, és megszakítja a palackozás, hogy nem képesek egyidejűleg egyensúlyba hozni erőüket és a keménységüket.
2, Alkalmazási forgatókönyv: A magas - végső gyártásból behatol az emberek megélhetésének igényeire.
A repülőgépmező már a fém 3D nyomtatás "standard technológiájává" vált, amint azt a testreszabás és a pontosság igényli. Ebben a technológiai térben a Boeing 3D nyomtatást alkalmaz, hogy üzemanyag -fúvókákat készítsen a repülőgépmotorok számára, 20 különálló darabot helyettesítve egyetlen darabból, a súlyvágással és ötször meghosszabbítva az élettartamot; Míg a Siemens Energy 3D -s nyomtatott egy gázturbina -égő 13 hegesztett részét egyetlen alkatrészbe nyomtatva, meghosszabbítva a szolgáltatási élettartamot és csökkentve a gyártási ciklusidőt. Ezek az esetek bizonyítják, hogy a fém 3D nyomtatás nemcsak kivágja az ellátási láncot, hanem a teljesítmény szempontjából is ugrik a strukturális optimalizálással.
Az energiaberendezések gyártása szintén a fém 3D nyomtatási technológia fontos terepi alkalmazása. A nukleáris mezőben a QBEAM S600 berendezések kettős pisztolyt használnak, azonos amplitúdójú elektronnyaláb -technológiát használnak a magas- hőmérséklet -ötvözetű anyagok szinkron előmelegítésére és szkennelésére, nagymértékben javítva a repedés érzékeny anyagok kinyomtatásának hozamát, és biztonságos és megbízható megoldást hozva a nukleáris reaktorok nyomásérték előállításához; A hidrogénmezőben egy méhsejt -tartószerkezetet használnak egy platina lite által nyomtatott titán -ötvözet hidrogén tároló tartályában, amely megvalósítja a súlycsökkentést és az alacsony hőmérsékleti szilárdságot, és tisztítja az akadályokat a hidrogén nehéz teherautók kereskedelmi alkalmazásához.
Az orvostechnikai eszközökkel szembeni személyre szabott igények cserébe előmozdítják a „rugalmas gyártás” modelljét a fém 3D nyomtatás területén. Noha ez a fejlemény továbbra is az embrionális szakaszban van, a vállalatok, például a 3D rendszerek, például a 3D rendszerek és a Materialize által gyártott személyre szabott ortopéd implantátumok biomimetikus struktúrákat hozhatnak létre a CT -szkennelésből, lehetővé téve a sikeres csontfúzió jelentős növekedését, míg a társaság által nyomtatott csípőcsukló implantátum egy olyan gradiens anyagot használ, amely 6 hónap után teljesen felszívódhat, és a második műtét szenvedését megmentheti. Ez a - beteg - termék end - - - end gyártási modellt - átalakítja az orvostechnikai eszközök termelési indoklását.
3, A hagyományos kézművesség egyidejű kapcsolata: kombináció az elimináció helyett
A fém 3D nyomtatási technológia észrevehető előnyei ellenére nem helyettesítette a hagyományos módszereket. Ehelyett additív redukciós egyenlő anyagú integrált gyártási módszerrel bonyolítja. Például a repülőgép motorjának pengéinek gyártásakor a komplex áramlási csatornákat a 3D nyomtatás képezi, és a magas - precíziós felületkezelés CNC megmunkálás útján valósítható meg. A kettő integrációja nem csak lerövidítheti a termelési ciklust és megtakaríthatja a költségeket; Egy új energia járművek vállalkozása 3D nyomtatási technológiát tud a gépjárműgyártásban integrált alváz -öntvényben, a hegesztett alkatrészek jelentősen csökkentik a termelést, míg a testszerkezet szilárdabb. Ugyanakkor a stressz hordozó alkatrészeket továbbra is a normál kovácsolási technológia készíti a biztonság garantálására.
A költség és a teljesítmény közötti - kereskedelem az egyik legfontosabb kérdés, amely korlátozza a fém 3D nyomtatás kiterjedt felhasználását. A nagy fém alkatrészek gyártásának szedésével, még ha a hagyományos kovácsolási folyamat is csökkenti az egyetlen rész költségeit, ezt korlátozza a penésznyitás költsége és a rossz tervezési rugalmasság; Noha a 3D -s nyomtatás kiküszöböli a penész befecskendezési költségeit, az anyaghasználat és a nyomtatási sebesség növelését kell növelni. 2025 -ben a Zhongke Zhongmei Laser Technology Co., Ltd., Lézer -3D -s nyomtatási berendezések központi huzaltípus -típusa.