Az Equipmake, az Egyesült Királyságban székelő járművillamosítási specialista piacra dobta a 3D nyomtatott autómotort, az Ampere-220 e-tengelyt, hogy a nagy teljesítményű elektromos járművek gyártóit kompakt, könnyű, nagy teljesítményű elektromos hajtásrendszerrel láthassa el. .
Ahogy az energia- és környezeti problémák egyre súlyosabbá válnak, a világ minden országa arra összpontosított, hogy támogassa az új energetikai járműveket, mint feltörekvő iparágat. Ezért a járműhajtási rendszerek fejlesztése már nem csak a hagyományos autógyártók problémája, hanem egy komplett autómodul, amelyet egy harmadik fél biztosít. Az Equipmake új, egy vagy két motorral szerelhető hajtásrendszert mutat be, amely nagy teljesítményű és könnyű 3D-nyomtatott kialakításával hívja fel magára a figyelmet.
A 3D nyomtatás súly- és hűtési előnyöket kínál
Az Ampere-220 e-tengely egy fejlett, 3D nyomtatott villanymotort és teljesítményelektronikát (beleértve a cég saját szilícium-karbid inverterét is) kombinálja egy kompakt egységben, hogy közvetlenül meghajtsa az elektromos sportautók és szuperautók elektromos járművek tengelyeit A meglévő teljesítmény a sportautó jelentős változást hoz.
Az e-tengely középpontjában a folyadékhűtéses Ampere-motor áll, amely az Equipmake küllős rotoros kialakítású villanymotorok terén felhalmozott szakértelmét hasznosítja.
Az Amper rendkívül könnyű, hatékony és költséghatékony, csúcsteljesítménye 220 kW, maximális motorsebessége pedig 30, 000 ford./perc. Egyetlen villanymotor súlya kevesebb, mint 20 kg, teljesítménysűrűsége 11 kilowatt/kg, ami több mint kétszerese a hagyományos villanymotorokénak. A kétmotoros változatnál az elektromos hajtásrendszer tengelyenként 440 kW csúcsteljesítményt biztosít, 85 kg össztömeg mellett. E nagy teljesítmény kulcsa az, hogy az Equipmake küllős kialakítását a 3D nyomtatási technológiával ötvözi, lehetővé téve az Ampere fémszerkezetének 3D nyomtatással történő optimalizálását, ahelyett, hogy szilárd tuskóból marnák ki.
A 3D nyomtatási technológia alkalmazása számos előnnyel jár, mindenekelőtt a fémet csak ott helyezik el, ahol szükség van rá. Másodszor, a termikusan hatékony vékony falak és az optimalizált finom felületi részletek, közvetlenül a motor szerkezetével kombinálva, a több részből álló szerelvényeket egyetlen, összetett szerkezetre cserélik, amely kiváló hűtési képességekkel rendelkezik, könnyű, alacsony tehetetlenséggel rendelkezik, és jelentős fejlesztéseket tesz lehetővé a forgásban. sebesség.
A 3D nyomtatási technológia összetett szerkezeti tervezést valósíthat meg, egyszerűsítheti a gyártási folyamatot, csökkentheti a ráfordítási költségeket, felgyorsíthatja a kutatás és fejlesztés sebességét, és versenyt futhat az idővel az új alkatrészek fejlesztése érdekében a teljesítmény befolyásolása nélkül.
A JR több mint 10 éve dolgozik a 3D nyomtatási iparban. Legyen szó fém- vagy műanyagnyomtatásról, elegendő tapasztalattal rendelkezünk ahhoz, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat kínáljuk. Ha többet szeretne megtudni cégünkről, kérjük, tekintse meg hivatalos weboldalunkat vagy e-mailes konzultációnkat.
Weboldal:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com