Hogyan támogathatja a Metal 3D nyomtatás a komplex alakú energiakomponensek előállítását?

A dolgok készítésének hagyományos módjaival kapcsolatos problémák
Az öntés, a kovácsolás és a megmunkálás az energiakomponensek előállításának néhány hagyományos módja, ám nagy problémák merülnek fel a bonyolult formákkal rendelkező alkatrészek készítésével kapcsolatban. A bonyolult formák készítése a casting folyamat része. Nagyon nehéz, drága, és az idő - az olyan alkatrészek megtervezése és készítése, amelyekben lyukak vannak, egyenetlen felületek vagy bonyolult áramlási csatornák. Ezenkívül az olyan problémák, mint a porozitás és a zsugorodás, az öntési folyamat során gyakoriak, amelyek csökkenthetik az alkatrészek minőségét és teljesítményét. A kovácsolási technika erősebbé teheti a fémeket, de a bonyolult geometriákkal rendelkező alkatrészek esetében nehéz ellenőrizni a fém áramlását a kovácsolási folyamat során. Ez olyan nehézségeket okozhat, mint a részleges töltelék és a hajtogatás, ami az alkatrészek nagyobb valószínűséggel törnek. A vágószerszámok feldolgozásának tervezése és módja korlátozza, hogy mennyi mechanikus feldolgozást lehet végezni. Nehéz pontosan megcsinálni a dolgokat, ha olyan bonyolult belső struktúrák vagy formák vannak, amelyeket nem lehet kivágni a szokásos vágószerszámokkal. Ez azt jelenti, hogy a feldolgozás lassú, és sok anyag elpazarol.
A 3D -s nyomtatás technikai előnyei fém segítségével
A diszkrét egymásra rakási elv teszi a fém 3D nyomtatást. Az alkatrészeket úgy készíti el, hogy rétegeket fémpor vagy huzal egymásra rakja. Egyedülálló előnyei vannak, és könnyen kezelhetik azokat a termelési problémákat, amelyek bonyolult formájú energiakomponensek készítésével járnak.
Képesség ingyenesen tervezni
A fém 3D -s nyomtatásnak nincs szüksége formákra, és a tervezők használhatják a számítógépes - támogatott tervező (CAD) szoftvert a bonyolult 3D modellek elkészítéséhez anélkül, hogy a dolgok általában korlátoznák őket. Ez lehetővé teszi, hogy a tervezők minden képzeletüket felhasználják, hogy bonyolult formájú alkatrészeket készítsenek, amelyek a lehető legjobb módon épülnek. Például, amikor a szélturbina pengéket tervezi, a fém 3D nyomtatás bonyolult áramlási csatornákat és erősebb szerkezeteket készíthet a pengék belsejében. Ez a pengéket aerodinamikusabbá és erősebbé teszi, és a szélturbinákat is hatékonyabbá teszi az energia megszerzésében. A repülőgép -energia -berendezésekben, például a repülőgép motor égési kamrájában a tervezők bonyolult belső hűtőcsatornákkal készíthetnek formákat, hogy az alkatrészek ellenálljanak a magas hőmérsékleten és javítsák az égés hatékonyságát.
Bonyolult struktúrák készítése
A fém 3D -s nyomtatás alkatrészeket készíthet bonyolult belső rendszerekkel és nem sima felületekkel. Az energiaberendezések sok részének megfelelő belső szerkezetekre van szüksége a megfelelő működéséhez. Például a hőcserélőknek belső uszonyok vannak, a turbinák belső hűtési csatornákkal rendelkeznek. Ezeknek a bonyolult belső struktúráknak a hagyományos módszerekkel történő elkészítése nehéz, de a fém 3D nyomtatás megkönnyíti. A nyomtatási beállítások gondos beállításával a mikroszkopikus csatornákat és szerkezeteket készíthetik az alkatrészek belsejében, amelyek jobban működnek, például a hő, lehűtés vagy más teljesítménymutatók átvitelének képességének javításával. Ezenkívül egyes, egyenetlen felületekkel rendelkező alkatrészekre, például a műholdas napelemek zárójeleire, a fém 3D nyomtatás ívelt formákat készíthet, amelyek azonnal teljesítik a tervezési kritériumokat, anélkül, hogy további feldolgozás vagy beállítások szükségesek.
Magas anyaghasználat
Ha bonyolult formájú alkatrészeket készít, a hagyományos termelési módszereknek gyakran sok anyagot kell vágniuk, ami azt jelenti, hogy az anyagot nem használják túl jól. A Metal 3D nyomtatás egy olyan adalékanyag -gyártási módszer, amely csak olyan anyagokat ad hozzá, ahol szükségük van rájuk, amely sokat csökkenti a hulladékot. A fém 3D -s nyomtatás jelentősen alacsonyabb a termelési költségek néhány nemesfém és specifikus ötvözetnél, például a nikkel - alapú magas - hőmérsékleti ötvözetek és kobalt - alapú ötvözeteknél. Ennek oka az, hogy sok anyagot használ. Például, ha magas - hőmérsékleti alkatrészeket készítenek a repülőgépmotorok számára, a fém 3D nyomtatási technológia használata csökkentheti a költséges magas - hőmérsékleti ötvözetek használatát, és hatékonyabbá teszi a folyamatot -.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - nyomtatás/mjf - 3d - nyomtatás-nylon-pa12-carparts.html.html.