1. Műszaki alapelvek-pontos modellezés a kifinomult szerkezeti gyártásig .
A fém 3D-s nyomtatás részletes háromdimenziós formákat hoz létre azáltal, hogy a fémport egyszerre egyrétegű egyrétegű megolvasztással, olyan módszerekkel, mint a szelektív lézer-olvadás (SLM) vagy az elektronnyaláb-olvadás (EBM) . Fő előnyei:
A testreszabás lehetőségei: Hozzon létre egy 3D -s modellt a beteg CT/MRI adatok felhasználásával, hogy megfeleljen a fül anatómiai struktúráinak a mikrométer szintjén .
Képes porózus gradiensszerkezetek (porozitás 60–85%), biomimetikus ossicularis láncok és más nehezen elkülöníthető jellemzők kiépítésére a hagyományos módszerekkel és a komplex szerkezet gyártásával
Gyors gyártás: mindössze 48 órát vesz igénybe -70% kevesebb, mint a hagyományos eljárások, a szkenneléshez .
2. Anyaginnováció: A funkcionalizálás és a biokompatibilitás úttörő megközelítése .
A kiemelkedő korróziós rezisztencia ellenére a tipikus titánötvözet (Ti6Al4V) rugalmassági modulusa 110 GPa, jóval magasabb, mint az OSSICLesnél (1-5 GPA) . Az anyagi rendszerek új generációja túllépi ezt a palackozás:
Ti Ta (75 GPa) és Ti NB (45 GPa) kontrollrácsos torzítás tantalum/niobium elemek segítségével, ezáltal csökkentve a merevséget a hallócsontok illesztésének tartományában .
A titánötvözet felületének hidroxiapatitjával (HA) vagy bioglasszal való bevonása célja, hogy elősegítse a lágyszövetek botlását és a csontok növekedését .
A alakmemóriaötvözetek, például a NITI, a testhőmérséklet hatására visszanyerik a készlet formáját, és dinamikusan igazítsák a fül anatómia változásait .
A mesterséges oszlikáktól a füldonstrukcióig a fém 3D nyomtatási technológiát széles körben alkalmazták a fülműtétben, a szokásos felhasználásokkal, ideértve a következőket:
A Binaral német cég speciális tervezést használt a 3D-nyomtatott titánötvözet-hallószikákhoz, amelyek 40%-kal javítják a hangátviteli hatékonyságot .
A cochlear beültetése: 3D nyomtatási technológia használata, az amerikai Cochlear Cochlear testreszabja a cochleáris elektródokat, ezáltal pontosan összehangolva az elektróda tömbjét a cochleáris spirálcső görbületével;
A Kínai Népi Felszabadító Hadsereg Általános Kórháza befejezte az első műveletet, amely egy 3D-s nyomtatott titánötvözet fülcsatorna-stentet átültetett; A beteg posztoperatív külső hallócsatorna -rezonancia gyakorisága a normál érték . normál értékének 95% -ára tért vissza.
3. Technikai nehézségek és megjegyzések
A nagy technológiai előnyök ellenére a fém 3D-s nyomtatott fülimplantátumok továbbra is három fő problémával szembesülnek .:
Nyomtatási helyesség: A jelenlegi minimális szabályozható rekesz 200 μm, amely kihívást jelent a kapillárisok pontos regenerációs igényeinek kielégítésére (átmérő 8–10 μm);
A sejtek rögzítésének hatékonyságának növelése érdekében tovább módosítsa az állvány felületét szuperhidrofil bevonattal (öt fokos érintkezési szög);
Hosszú távú megfigyelés: Az integrált érzékelők hiánya a szöveti gyógyulási állapot valós idejű visszacsatolásához növeli a posztoperatív komplikációk kockázatát .
Ezekre a nehézségekre reagálva a tudósok létrehozzák:
A mikro-nano-szintű durva felületet (RA 1,6 μm) lézer és por érintkezésével állítják elő;
Az implantátumokba bevont mikroérzékelők a fontos paraméterek, ideértve az interfész nyomás és a hőmérsékleti változások nyomon követését, intelligens érzékelő rendszert alkotnak;
A sejtek és a növekedési hormonok kombinációja során a biokonzing technika bioaktív implantátum interfészt hoz létre, amely . növekszik
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-tooling-insert-for-mold.html