Hogyan javíthatja a fém 3D -s nyomtatás az energiaberendezések hővezető képességének hatékonyságát?

Fő problémája annak, hogy a hagyományos energiaberendezések jobban működjenek a hő átvitelében
Korlátozott képesség bonyolult struktúrák előállítására
A casting, a kovácsolás és a mechanikus feldolgozás mind a dolgok készítésének hagyományos módja, ám nagyon sok nehézsége van az energiakészülékek alkatrészeinek elkészítéséhez bonyolult belső szerkezetekkel. Például a hagyományos módszerekkel készített hőcserélők belső csatornái gyakran meglehetősen egyszerűek, és a folyadékok áramlási útja a csatornákban nem eléggé optimalizálva. Ez azt jelenti, hogy a hőcserélési terület kicsi, és a hővezetési hatékonyság alacsony. Nehéz pontosan kialakítani a bonyolult belső struktúrát standard módszerekkel, ami megnehezíti a berendezés jól működését.
Nem elég az anyagok tulajdonságainak felhasználása
A standardizált anyagokat és mintákat gyakran használják a hagyományos gyártott energiaberendezések alkatrészeiben. Ez megnehezíti az anyagok mikroszerkezetének és tulajdonságainak pontos kezelését annak alapján, hogy azok ténylegesen használják. Különböző alkatrészek eltérő mennyiségű hőátadást igényelnek, de a hagyományos gyártási módszerek nem érhetők el különböző anyagi tulajdonságokat különböző területeken. Ez azt jelenti, hogy egyes területeken túl sok vagy túl kevés anyagi tulajdonsággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy az anyagok nem tudják teljes mértékben felhasználni a hővezető képességüket. Például az energiakészülékek néhány szakaszának, amelyek magas hőmérsékleten és nyomáson működnek, több hővezetőképességet igényelnek, mint amit a tipikus előállított alkatrészek nyújthatnak.
Problémák a termikus ellenállással azokon a helyeken, ahol az alkatrészeket összeállítják és csatlakoztatják
Az energiaberendezések gyakran több részből állnak, és az alkatrészek közötti csatlakozás megnehezítheti a hő mozgatását. A feldolgozási pontosság és az összeszerelési technológia korlátai miatt a hagyományos gyártott alkatrészek csatlakoztatásánál lévő érintkezési terület kicsi, és az érintkezési hőállóság magas. Ez megnehezíti a hő mozgását a berendezésen keresztül, ami csökkenti a hőkigazgató általános hatékonyságát.
A Metal 3D nyomtatás mögött az az ötlet, hogy az energiaberendezések jobban működjenek azáltal, hogy megkönnyítik a Heat átjutását rajta.
Bonyolult formák készítése formák nélkül
A Metal 3D nyomtatás adalékanyag -gyártási technológiát alkalmaz a dolgok felépítéséhez az anyagok egymásra rakásával, ami azt jelenti, hogy nincs szükség formákra. Ez megkönnyíti az alkatrészek elkészítését az energiakészülékek számára, amelyek bonyolult belső rendszerekkel rendelkeznek. Például a 3D -s nyomtatás magas oldalarányú és bonyolult elágazó szerkezetű mikrocsatornákat készíthet, mint például a mikrocsatornák hőcserélőinek. Ez drasztikusan növeli a folyadékok és a falak közötti érintkezési területet, ami hatékonyabbá teszi a hőcserét. A bonyolult belső szerkezet javíthatja a folyadékok áramlási útját, az alacsonyabb áramlási ellenállást, felgyorsíthatja és egyenletesebbé teheti a hőátadást.
Az anyagok mikroszerkezetének és tulajdonságainak megváltoztatása
Ha 3D -s fémmel nyomtat, akkor az anyag mikroszerkezetét nagyon pontosan vezérelheti úgy, hogy megváltoztatja a lézerteljesítményt, a szkennelési sebességet, a réteg vastagságát és így tovább. Például készíthet bizonyos hővezető képességgel rendelkező anyagokat a szemek méretének, irányának és fázisösszetételének megváltoztatásával. Annak érdekében, hogy a lehető legtöbbet hozza ki az anyagok hővezetési potenciáljából, az anyagok mikroszerkezete megváltoztatható, hogy az anyagtulajdonságok változatos eloszlását biztosítsák az energiafelszerelések különböző területein, amelyeknek különböző szintű hővezetési szintre van szükségük. . 3 D A nyomtatás a különféle anyagok gradiens kompozitjait is előállíthatja, ami azt jelenti, hogy az anyagokat kombinálhatja az anyagok és az anyagok, alacsony hővezetéssel, alacsony hőkezelő képességgel, amely jól működik a felszerelésben.
Csökkentse a szerelvény és a csatlakozás hőállóságát.
A fém 3D -s nyomtatás integrált gyártást érhet el az energiakészülékekhez tartozó darabok nyomtatásával, amelyeket régen különféle lépésekben kell összeállítani. Ez elkerüli az alkatrészek közötti kapcsolatproblémákat, és a csatlakozási pontokon teljesen megszabadul a termikus ellenállástól. Például, ha fűtési elemeket készít néhány magas - hőmérsékleti kemencékhez, a 3D nyomtatási technológia felhasználható a fűtési vezeték és az azt támogató szerkezet és az azt. Ez megkönnyíti és hatékonyabb a hő számára az egyik helyről a másikra való áttéréshez, ami a berendezések jobb működését és a hőt továbbítja. Ugyanakkor az integrált gyártás erősebbé és megbízhatóbbá teheti a berendezéseket, ami csökkenti a gyenge kapcsolatok és más problémák hőveszteségét.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - nyomtatás/3d - nyomtatás - alumínium-centrifugal-inteller.html