Hogyan lehet a Metal 3D nyomtatás optimalizálhatja az energiaberendezések felületi teljesítményét?

Az energiaberendezések felületi teljesítményével kapcsolatos problémáknak az energiaberendezéseknek gyakran nagyon súlyos körülmények között kell működniük, mint például a magas hőmérsékletek, a magas nyomás és az intenzív korrózió. Például egy kazán fűtési felületét egy termikus erőműben az idő múlásával magas - hőmérséklet -füstgáz rontja. Ez nem csak a magas - hőmérséklet -oxidáció és a termikus fáradtság elleni ellenállását is teszteli, hanem eróziót és kopást is okoz a füstgáz lendhamu részecskéiből. Ez csökkenti a felület teljesítményét, ami kevésbé hatékonysá teszi a hőcserét és lerövidíti a berendezés élettartamát. A petrolkémiai iparban a reakciótartályok és a hőcserélők hosszú ideig sok korrozív anyagnak vannak kitéve. Ez megkönnyíti a felületüket korrodálható, ami biztonsági problémákat okozhat, és károsíthatja a berendezés működését. Egyes energiakészülékeknek a jobb teljesítményhez is szükségük van bizonyos felszíni mikroszerkezetekre. Például a szélturbina pengéknek olyan felületekre van szükségük, amelyek alacsony súrlódásúak és magas kopásállóságuk van a szélállóság és a kopás csökkentése érdekében. A tipikus gyártási módszerek azonban sok problémát okoznak ezen felületi struktúrák előállításában. A fém 3D nyomtatás mögött meghúzódó ötlet a felületek jellemzőinek javítása. A diszkrét egymásra rakási elv lehetővé teszi a fém 3D nyomtatás számára. Fémport vagy huzalt egymásra rakva darabokat készít. A dolgok készítésének ilyen módja lehetővé teszi, hogy pontosan ellenőrizze, hogy az anyag lerakódik, és a szerkezet kialakul a nyomtatási folyamat során. Ez miatt a berendezés felszíne jobban működik. Például a fém 3D -s nyomtatás olyan fém anyagokat választhat, amelyek jól működnek, mint például a magas - hőmérsékleti ötvözetek és a korrózió - rezisztens ötvözetek. Ezek az anyagok magas hőmérsékleten stabilak, a korrózióval szemben ellenállóak és a kopás ellenállóak, ami lehetővé teszi a berendezések felületi teljesítményének javítását. Másrészt, a lézerteljesítmény, a szkennelési sebesség és a réteg vastagsága megváltoztatása szabályozhatja az anyag mikroszerkezetét, mint például a szemek méretét és a fázisösszetétet. Ez megváltoztathatja a felület mechanikai és fizikai tulajdonságait. A felületek teljesítményének javításának módjai a fém 3D nyomtatás segítségével, megváltoztatva a felszíni fém 3D -s nyomtatás mikroszerkezetét, nagy pontossággal készíthet komplex felületi mikroszerkezeteket. Például bizonyos formák és méretű mikroszerkezetek, mint például a biomimetikus cápa bőrszerkezetek, kinyomtathatók a szélturbina pengék felületére, hogy kevésbé rezisztensek legyenek a szélre és hatékonyabbak az energia előállításában. Ezt a mikroszerkezetet a nyomtatási folyamat során azonnal el lehet végezni, így később nincs szükség bonyolult feldolgozásra. A mikroszkópos hornyok vagy dudorok hozzáadása az olajvezetékek belső falaihoz befolyásolhatja a folyadékok áramlását, megkönnyítheti számukra a mozgást és a szállítás hatékonyabbá tételét. Ezek a mikroszerkezetek szintén segíthetnek a méretezés leállításában, és a csővezetékek hosszabb ideig tarthatnak egyszerre. Ha a gradiens anyagokat egyes energiaeszközök különböző részeinek készítése, a felszíntől eltérő dolgokra van szükség. A fém 3D -s nyomtatás gradiens anyagokat készíthet, amelyek olyan anyagok, amelyek változó összetételűek vagy tulajdonságokkal rendelkeznek ugyanazon komponens különböző régióiban, hogy kielégítsék a különféle célokat. Például a gázturbina pengének csúcsanak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek és a kopásnak, míg a penge gyökerének ellenállónak és erősnek kell lennie. A fém 3D nyomtatás lehetővé teszi, hogy magas - keménységet,- ellenálló ötvözeteket viseljen a penge csúcsán és a magas - szilárdságon, kemény ötvözetek a penge gyökereinél. Ez miatt az anyagi tulajdonságok fokozatosan megváltoznak, ami javítja a penge általános teljesítményét és szolgáltatási élettartamát. A felületi bevonat és a funkcionalizálás kezelése A felszíni bevonási technológiát fém 3D nyomtatással is használhatja, hogy a berendezések felületeit még jobbá tegye. A nyomtatás elkészítése után egyedi funkcionális bevonatot lehet tenni az eszköz felületére. Ez lehet egy olyan bevonat, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek, korróziónak vagy súrlódásnak. Fizikai gőzlerakódás (PVD), kémiai gőzlerakódás (CVD) és egyéb folyamatok felhasználhatók ezeknek a bevonatoknak a elkészítéséhez. Jól ragaszkodnak a fém 3D nyomtatási szubsztrát anyaghoz. Például, ha egy hőkezelőhöz bevonatot helyeznek a repülőgép -motorok pengéjére, csökkenthetik a pengék működésének hőmérsékletét, és a motor jobb és megbízhatóbb működését eredményezheti.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - nyomtatás/3d - nyomtatás - Stainless -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} acélpump-pump.