Hogyan csökkentheti a fém 3D nyomtatás a hulladékot és az anyagveszteséget az energiaberendezésekben?

A "szubtraktív" -ról "additív" -re váltás az adalékanyag -gyártásban
A hagyományos gyártási módszerek általában a szubtraktív gyártás, amely vágja, gyakorlatokat, malmokat és egyéb módszereket, hogy megszabaduljon a nyersanyagokból származó extra alkatrészektől, hogy megkapja a kívánt termék alakját. Például, ha bonyolult energiakészülék -alkatrészt készítenek, a mechanikus feldolgozáshoz szükség lehet egy nagy fém üres vágására többször. Az anyagnak csak egy kis részévé válik a rész, míg a legtöbbet hulladékként dobják el. A statisztikák azt mutatják, hogy néhány tipikus mechanikai eljárásban a nyersanyagok csak 20–30% -át használják.
A Metal 3D nyomtatás adalékanyag -gyártást használ, amely fémporok vagy vezetékek rétegeit építve egymás fölé épít, a számítógép - támogatott tervezési (CAD) modellek alapján. Az ilyen típusú gyártásnak nem kell elvenni az anyagokat; Ehelyett anyagokat ad hozzá a megfelelő helyekhez, az alkatrészek alakja és szerkezete alapján. Például, ha egy bonyolult belső szerkezetű energiakészülékeket készítenek, a fém 3D -s nyomtató bizonyos pontokon a tervezési specifikációk szerint rakhatja össze a fémport a szükséges csatornák és a tartószerkezetek létrehozásához. Ez olyan anyagot takarít meg, amelyet a hagyományos feldolgozási módszerekkel pazaroltak volna. A Metal 3D nyomtatás nagy előnye van a nyersanyagok felhasználásában, mivel az "kivonóról" -ről "adalékanyagra" változott. Általában az anyag több mint 90% -át használja fel, ami csökkenti a hulladékot.

Bonyolult struktúrák integrált előállítása: A hulladék csökkentése az összeszerelésből
Az energiaberendezések sok szakaszának bonyolult belső szerkezetekkel és funkciókkal kell rendelkeznie. A hagyományos gyártási módszereknek általában nehézségekbe ütköznek ezek a bonyolult alkatrészek egyszerre, ezért azokat több kisebb alkatrészből kell összeállítani. Az összeszerelési folyamat során nemcsak extra csatlakozókra és egyéb erőforrásokra van szüksége, hanem bizonyos alkatrészeket is el kell dobni, mivel ezeket nem helyezték össze. Például, amikor alkatrészeket készítenek egy atomerőműhöz hűtőrendszerhez, a régi módszerek több csöv, ízület és szelep külön -külön készítését vonják maga után, majd összerakják őket. Olyan problémák lehetnek, mint a laza kapcsolatok és a rossz tömítés az összeszerelési folyamat során. Ez azt jelentheti, hogy egyes alkatrészeket át kell változtatni vagy cserélni, ami pazarló.
A fém 3D -s nyomtatás bonyolult konstrukciókat készíthet, ha több alkatrészt egy darabból kombinál. A CAD modellek lehetővé teszik, hogy a tervezők bonyolult struktúrákat készítsenek, amelyek tartalmazzák az összes belső csatornát és a funkcionális alkatrészeket. Ezután egyszerre elkészíthetik őket egy 3D nyomtatóval. Ez nemcsak csökkenti a összeszerelési folyamatok és a csatlakozók szükségességét, hanem megállítja a hulladékot is, amely az összeszerelés problémáiból származik. Például a fém 3D nyomtatás integrált sebességváltó házat készíthet egy szélturbina számára, amely bonyolult sebességváltó -konfigurációkkal és belső kenési csatornákkal rendelkezik. Ez csökkenti a hulladék- és csatlakozói költségeket, amelyek a hagyományos termelés során sok rész összeállításából származnak.
A nettó formázás közelében: A hulladék csökkentése a későbbi feldolgozásból
A hagyományos gyártási módszerekkel készített alkatrészek gyakran sok extra munkát igényelnek, beleértve az őrlést, a polírozást, a fúrást és így tovább, hogy megfeleljenek a dimenziós pontosság és a felületminőség végső szabványainak. További szemetet fognak készíteni ebben a folyamatban. Például, amikor nagy energiakészülékeket készítenek, az öntvény felületének gyakran durva és porozitása van, ami azt jelenti, hogy sok tisztításra és befejezésre van szükség, ami sok fémforgácsot és hulladékot eredményez.
A Metal 3D nyomtatási technikának a "közeli nettó alakja" funkciója van, ami azt jelenti, hogy a vele készített alkatrészek nagyon nagy dimenziós pontossággal és felületi minőséggel rendelkeznek, ami nagyon közel áll ahhoz, amire szükség van a végtermékhez. Ez sokkal könnyebbé teszi a későbbi feldolgozás munkáját. A fém 3D nyomtatás képes kezelni az objektumok méretének pontosságát egy kis tartományon belül, és nagyon durva felületet kaphat finom - nyomtatási beállítások és eljárások hangolásával. Például, ha magas - precíziós érzékelő házakat készít az energiafelszerelésekhez, a fém 3D nyomtatás azonnal sima felületekkel és pontos méretekkel rendelkező házakat készíthet, anélkül, hogy sok további feldolgozásra lenne szükség. Ez csökkenti a feldolgozás során létrehozott hulladék mennyiségét.
Az anyagok újrahasznosítása és újrafelhasználása csökkenti a szemét megszabadulásának költségeit.
Van néhány szemét, amelyet a fém 3D nyomtatási folyamat során készítenek, de nem túl nehéz újrahasznosítani és újra felhasználni. A fém 3D -s nyomtatási hulladékot könnyebben újrahasznosítható és kezelhető, mint a tipikus gyártási technikákból származó hulladékok, mivel egyszerűbb sminkje, alacsonyabb szennyeződések, és kevésbé kihívást jelent az újrahasznosítás. Például a fém 3D -s nyomtatásból származó hulladék, amely meg nem vágott porból és tartószerkezetekből áll, újrahasznosítható és újra felhasználható a 3D -s nyomtatáshoz olyan folyamatok révén, beleértve a tisztítást, a szűrést és az újracserélést.
Egyes vállalatok, amelyek fejlett fém 3D -s nyomtatást végeznek, egy teljes újrahasznosító rendszert is felállítottak, amely rendezi, feldolgozza és újra felhasználja a szemetet az anyagok újrahasznosításához. Ez nemcsak csökkenti a hulladék megszabadulásának költségeit, hanem csökkenti a friss nyersanyagok szükségességét is, ami az energiaberendezések számára még kevésbé káros a környezetre.
Készítsen olyan dolgokat, amelyeket megrendelhet a pazarolt leltár csökkentése érdekében.
A hagyományos energiakészülékek legtöbbször egy nagy - skála előállítási módszert használnak. A vállalkozásoknak sok szabványosított terméket kell készíteniük, és a megfelelő mennyiségű készletet kell tartaniuk a piaci kereslet kielégítése érdekében. De a termékek iránti kereslet a piacon mindig változik, és néhányuk hosszú ideig leltárban ülhet, mert a kereslet csökken, ami azt jelenti, hogy végül szemétké válnak.
A fém 3D nyomtatási technológia lehetővé teszi az egyes fogyasztók számára megfelelő dolgok elkészítését. Ez azt jelenti, hogy a vállalatok gyorsan elkészíthetnek olyan energiakészülékeket, amelyek megfelelnek az egyes ügyfelek kívánságainak. A dolgok igény szerinti készítésének ilyen módja csökkenti annak esélyét, hogy túl sok leltár legyen, és elkerüli az eladhatatlan áruk hulladékát. Például néhány szerény energiaprojektnek vagy egyedi alkalmazási helyzetnek az ügyfeleknek testreszabott igényekkel kell rendelkezniük az energiaberendezések teljesítményéhez és előírásainak. A fém 3D -s nyomtatás megváltoztatható, hogy megfeleljen ezeknek a termelési igényeknek, így nincs szükség sok hagyományos termék elkészítésére, ami csökkenti a hulladék esélyét.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - nyomtatás/3d - nyomtatás - nagy teljesítményű ---reatsink.html.html.html.html.html.html.html.html.html.html