Hogyan oldhatja meg a fém 3D nyomtatás a pontossági problémát az energiafelszerelésben?

A hagyományos gyártás pontosságával kapcsolatos problémák
Számos probléma merül fel, amikor megpróbálja kezelni a pontosságot a hagyományos energiaberendezések előállítási módszereiben, például öntés, kovácsolás és mechanikus feldolgozás. Amikor az olvadt fém a penészbe áramlik, és megkeményedik, egyszerű hibákat követni, mint például a porozitás és a zsugorodás, ami megnehezíti annak biztosítását, hogy az alkatrészek megfelelő méretűek -e, és jó felületűek -e. A kovácsolás erősebbé teheti a fémeket, de nehéz a kovácsolási formák készítése és megtervezése összetett formájú alkatrészekhez. Ezenkívül sok mechanikus feldolgozásra van szükség a precíziós követelmények teljesítéséhez, ami növeli a termelési költségeket, és akár anyagokat is hulladékkal járhat. A mechanikus megmunkálás meglehetősen pontos lehet, de egyes bonyolult belső rendszerekkel vagy egyenetlen felületekkel rendelkező tárgyak esetében a standard szerszámok és módszerek nehéz a legjobb eredményeket elérni, és szintén nem túl hatékonyak.
A fém 3D nyomtatás előnyei a pontosság érdekében

A diszkrét egymásra rakási elv teszi a fém 3D nyomtatást. Fémport vagy huzalt egymásra rakva darabokat készít. A dolgok készítésének ilyen módja különleges előnyökkel jár a pontosság szempontjából. Először, a rész tervezési szakaszában könnyen használható a fém 3D nyomtatáshoz a bonyolult szerkezetek digitális modelljeinek elkészítéséhez. A tervezőknek nem kell aggódniuk a hagyományos gyártási módszerek korlátai miatt, így hagyhatják, hogy a képzeletük vadul működjön, és olyan alkatrészekkel álljon elő, amelyek működnek és jól néznek ki. Például, amikor a szélturbinák sebességváltóinak tervezése, a fém 3D nyomtatás felhasználható a bonyolult belső áramlási csatornákkal rendelkező fogaskerekek előállításához. Ez javítja a kenés hatásait, növeli a sebességváltó átvitelének hatékonyságát és hosszú élettartamát, és gondoskodik arról, hogy a fogaskerekek megfelelő méretűek és alakok legyenek.
Másodszor, a fém 3D nyomtatás lehetővé teszi a paraméterek, például a lézer vagy az elektronnyaláb energia, a pásztázási sebesség és a porréteg vastagságának pontos szabályozását. Ez lehetővé teszi az alkatrészek mikroszerkezetének ellenőrzését nagyon pontosan, ami biztosítja, hogy az alkatrészek megfelelő méretűek és jó felületűek legyenek. A fém 3D -s nyomtatáshoz nem kell vágási szerszámok a mozgatáshoz, ami azt jelenti, hogy nem olyan hibákat követ el, amelyek akkor fordulhatnak elő, ha a berendezések elhasználódnak vagy rezegnek. Például, amikor turbina pengéket készítenek repülőgép -motorok számára, a fém 3D nyomtatás a pengék falvastagságát nagyon közel tarthatja ahhoz, aminek lennie kell, ügyelve arra, hogy a pengék jól működjenek, és megbízhatóak legyenek a magas hőmérsékletekkel, magas nyomás és nagy sebességű környezetben.
A tényleges esetek jobb pontosságának ellenőrzése
Például az olajfúrási platformok fúróbitek készítésének meglévő módszerei megnehezítik a fúrófogak készítését bonyolult formájú és pontos méretű. Ez egyenetlen kopáshoz és alacsony fúrási hatékonysághoz vezet a fúrási folyamat során. A fém 3D -s nyomtatással fúróbitek készíthetők a megfelelő fogformákkal és méretekkel, különféle típusú kőzet- és fúrási igényekhez. A nyomtatási körülmények gondos kezelésével az elkészített fúrófogak nagyon nagy dimenziós pontossággal és nagyon összetett formájúak. Ez jobban képes arra, hogy képesek legyenek reagálni a Föld változásaira, felgyorsítják a fúrást, és hosszabb ideig tartják a fúrót. A releváns statisztikák szerint a fém 3D nyomtatás felhasználásával készített fúróbitek több mint 20% -kal gyorsabban fúrnak, mint a szokásos fúróbitek, és körülbelül 30% -kal hosszabb ideig tartanak.
A fém 3D nyomtatási technológiát szintén használják a magas - precíziós fotovoltaikus zárójelek előállításához a napenergia -fotovoltaikus berendezések területén. Nehéz a régi módszerrel elkészíteni a komplex formákkal és könnyű mintákkal rendelkező fotovoltaikus zárójeleket, és a pontosságot is nehéz garantálni. A fém 3D -s nyomtatás pontos méretű és bonyolult formájú zárójeleket készíthet, amelyek illeszkednek a különféle telepítési beállításokhoz és a napelemek méretigényéhez. Ezek a zárójelek nemcsak könnyűek, hanem jobban alkalmazkodhatnak a különféle terepi és időjárási típusokhoz is, ami a fotovoltaikus berendezéseket stabilabbá és hatékonyabbá teszi az energia előállításában.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - nyomtatás/metal - additív - Gyártás - Light-Sinks.html