A legtöbb vásárló egyMJF nyomtatott alkatrészek gyártójavégül ugyanabba a három problémába ütközik: a minőség, amely az egyik verzióról a másikra sodródik, a csúszó szállítási dátumok és a korlátozott technikai segítség, ha valami elromlik. Ezek a kérdések ritkán jelennek meg az értékesítési beszélgetésekben. A vásárlási rendelés leadása után jelennek meg. Ez az útmutató azokra a gyakorlati ellenőrzésekre összpontosít, amelyek segítenek kiszűrni a gyenge beszállítókat, mielőtt azok időbe és pénzbe kerülnének.
Három legfontosabb kockázat
Az inkonzisztens mechanikai teljesítmény a legfőbb panasz. A porállapot, a hőkezelés és az utófeldolgozás{1}}mind befolyásolja a végső szilárdságot. Az a bolt, amely nem tudja szabályozni ezeket a változókat, termelni fogegyedi MJF nyomtatott alkatrészekamelyek elfogadhatónak tűnnek, de valós terhelés alatt nem működnek.
A kihagyott átfutási idők a második helyen állnak. Maga az MJF gyors, ennek ellenére sok beszállító még mindig küszködik a kapacitástervezéssel és a porlogisztikával. A késések megdrágulnak, ha eltolják a saját gyártási ütemtervét.
A gyenge tervezési támogatás a harmadik kockázat. A jobb gyártók korán átnézik a fájlokat, megjelölik a tájolási vagy falvastagsági problémákat, és egyértelmű visszajelzést adnak. Mások egyszerűen kinyomtatják, amit kapnak, és magukra hagyják a meglepetéseket.
Hogyan értékeljük a beszállítót a gyakorlatban
Kezdje a felszereléssel. A jelenlegi HP Multi Jet Fusion rendszerek (5200-as vagy 4200-as sorozatú osztály) az alapértéket jelentik. Sokkal fontosabb, hogy a szállító el tudja-e magyarázni a kalibrálási ütemtervet, a por frissítési gyakoriságát és a dokumentált folyamatparamétereket. Ha nem tudnak egyértelműen válaszolni ezekre a kérdésekre, kezelje figyelmeztető jelként.
Az anyagellenőrzés következik. Kérjen köteg{1}}szintű tanúsítványt a PA12 vagy PA11 készüléken, és erősítse meg, hogy nyomon követik a portételeket. A nyomon követhetőség nem kötelező, ha az alkatrészeknek később auditnyilvántartásra van szüksége.
A minőségellenőrzés elválasztja a komoly gyártókat a többitől. Kérjen legutóbbi első -cikkellenőrzési (FAI) jelentéseket, és kérdezze meg, hogyan alkalmazzák az AQL-mintavételt a termelési futtatások során. Az a beszállító, aki csak "szemre ellenőrzi" az alkatrészeket, parancsikonokat használ. Ha nem tudják megjeleníteni a korábbi munkák mérési adatait, lépjen tovább.
A skálázási képességet gyakran figyelmen kívül hagyják. Sok üzlet jól kezeli a prototípusokat, de elveszti a konzisztenciát, ha a mennyiség eléri a néhány száz darabot. Győződjön meg arról, hogy rendelkezik egy dokumentált útvonallal az egyedi buildektől az ütemezett gyártásigegyedi MJF nyomtatott alkatrészek.
Végül tesztelje a tervezési támogatásukat. Küldjön egy valódi fájlt, és nézze meg, hogyan reagálnak. Egy képesMJF nyomdai szolgáltatásmegjegyzést fűz a tájékozódáshoz, a lehetséges gyenge pontokhoz és a költségkímélő{0}módosításokhoz az idézés előtt. A hallgatás vagy az általános válaszok általában korlátozott mérnöki kapacitást jelentenek.
Tanúsítványok és valójában mit jeleznek
Az ISO 9001 továbbra is az a minimum, amit a legtöbb professzionális vásárló elvár. Magán a tanúsítványon kívül kérdezze meg, hogyan alkalmazzák a minőségbiztosítási rendszert a napi -folyamatparaméter-rekordok, az anyagtételek nyomon követése és a nem-megfelelőség-kezelési-módszerek tekintetében. Az ASTM F42 és ISO/ASTM 52900 keretrendszerre való hivatkozások azt jelzik, hogy a beszállító megérti a porágyas fúziós folyamat szabályozását, nem pedig fekete dobozként kezeli. A falon lévő tanúsítvány kevesebbet jelent, mint a dokumentált napi gyakorlat.
Tanúsítványok és valójában mit jeleznek
Az egyik ipari vevő egy alacsony{0}}áras MJF üzletet választott, főként az egységáron. A belső tartókonzolok gyártási tétele elfogadható megjelenést mutatott, de az ejtési teszt sikertelen volt az inkonzisztens Z-tengelyszilárdság miatt. A vizsgálat ellenőrizetlen por-újrafelhasználásra és korlátozott folyamatfelügyeletre mutatott rá. A vevő felszívta a selejtet, több héttel késleltette a termék bevezetését, és nyomás alatt új forrást kellett újraminősítenie. Az ár-a folyamatellenőrzés nélküli árfókuszú kiválasztás továbbra is az egyik leggyakoribb és legdrágább hiba.
Tisztább út a prototípustól a kötetig
Egy fogyasztói{0}}elektronikai csapatnak nylon tartókonzolokra és pattintható{1}}házra volt szüksége egy új eszközhöz. A generalista iroda korai mintái megfeleltek az alapvető szilárdsági követelményeknek, de felületi eltéréseket és előre nem látható átfutási időket mutattak. Ugyanazokat a geometriákat helyezték át fókuszbaMJF nyomdai szolgáltatásamely dedikált Multi Jet Fusion kapacitást futtatott, szigorú por protokollokat tartott fenn, és strukturált FAI jelentéseket adott ki minden gyártási tételről.
A váltás után:
A több száz tartóból és házból álló első gyártási sorozat átdolgozás nélkül átment a méret- és működésellenőrzésen
Az átfutási idők a korábbi három---négy-hetes tartomány helyett egy megbízható két-hetes időtartamra változtak
Az egységköltség nagyjából 18%-kal csökkent, miután a mennyiségek rendszeressé váltak
A beszállító korai tervezési visszajelzései eltávolítottak két ismétlődő snap{0}}illesztési hibamódot, mielőtt a terv lefagyott
Ez a gyártó jelenleg a szokásos forrásuk a folyamatos működéshezegyedi MJF nyomtatott alkatrészek.
Ipari kontextus
A Multi Jet Fusion által feldolgozott PA12 összehasonlító tanulmányok (beleértve az ASTM- és ISO-keretrendszerekhez igazodó munkát is) azt mutatják, hogy a folyamatszabályozás-porállapot, a hőkezelés és az utó{2}}feldolgozás-nagyobb hatással van a végső teljesítményre, mint a nyomtatómárka önmagában. Azok a gyártók, akik szisztematikusan kezelik ezeket a változókat, kiszámíthatóbb eredményeket biztosítanak.
GYIK
K: Hogyan ellenőrizhetem egy MJF-gyártó minőségét a mennyiségi kötelezettségvállalás előtt?
V: Kérjen legutóbbi FAI jelentéseket, anyagtanúsítványokat és méretadatokat a korábbi gyártási folyamatokból. A legmegbízhatóbb ellenőrzés egy fizetett próbaverzió, amely az Ön tényleges geometriáját használja.
K: Mit kérdezzek az átfutási időről és a kapacitásról?
V: Kérjen tipikus átfutást mind a prototípus, mind a gyártási mennyiségek esetében, hogyan kezelik a gépek betöltését, és megtartják-e a pufferkapacitást. A homályos válaszok általában gyengébb tervezést jeleznek.
K: Jobb egy speciális MJF nyomtatott alkatrészgyártó, mint egy teljes körű{0}}szolgáltatást nyújtó 3D nyomtatási iroda?
V: A konzisztens nejlongyártás érdekében a specializáció gyakran szorosabb folyamatirányítást és mélyebb folyamatismeretet eredményez. A teljes körű{1}}szerviz kényelmes lehet vegyes technológiák esetén, de sok vásárló inkább egy koncentrált MJF nyomtatott alkatrészgyártót részesít előnyben, ha a mennyiségek rendszeressé válnak.
Következő lépés
Ha összehasonlítja a funkcionális nylon alkatrészek beszállítóit, küldje el CAD-fájljait, célköteteit és kritikus követelményeit egy minősített szakembernek.MJF nyomtatott alkatrészek gyártója. Kérjen folyamat áttekintést, kísérleti árajánlatot és bizonyítékot a minőségi gyakorlatukról. A megfelelő partner egyszerűvé teszi a prototípustól a megbízható gyártás felé való elmozdulást.