Ugyanazt a komplex rajzot elküldi öt szállítónak. Az idézetek háromszor-négyszer térnek vissza egymástól. Az átfutási idő-két héttől két hónapig terjed. Egy minta a tűréshatáron kívül érkezik. Egy másikhoz olyan anyagtanúsítvány tartozik, amely nem egyezik egyértelműen a portétellel. Ekkor már nem a technológia a probléma. Ez a szállító.
A fém 3D nyomtatásban a gép csak egy része az egyenletnek. A porvezérlés, a paraméterek fegyelme, az ellenőrzési mélység és az a képesség, hogy az eredményeket a mintától a gyártásig tartsák, fontosabbak, mint a nyomtató márkája.
Miért fontosabb a szállító, mint a gép?
Két üzlet hasonló DMLS- vagy SLM-rendszereket futtathat, és még mindig nagyon eltérő eredményeket produkál. A különbség általában a por kezelésében, a folyamatparaméterek rögzítésében, a maradék feszültség kezelésében és a kritikus jellemzők vizsgálatában rejlik. Az adalékanyag-gyártásról szóló iparági jelentések ismételten kimutatták, hogy a folyamatirányítás és a minőségbiztosítási rendszerek befolyásolják a legtöbb hibaarányt és a hulladékot. A megfelelő partner a nyomtatót egy elemként kezeli egy ellenőrzött rendszeren belül. A gyengébb a nyomtatót teljes megoldásként kezeli.
Mit kell értékelni egy fém 3D-nyomtatónál
Anyagkövethetőség és tanúsítás
Kérjen por{0}}tétel nyomon követhetőségét és a tényleges tételnek megfelelő tanúsítványokat. Az orvosi titán munkákhoz az ISO 13485 szabványnak kell megfelelnie; űrrepüléshez, AS9100. Kérdezd meg, hogyan követik nyomon és korlátozzák a por újrafelhasználását.
Berendezések és folyamatok képességei
Ellenőrizze az ötvözetek géptípusait, gyártási mennyiségét és dokumentált paraméterkészleteit. Az ellenőrzött porkezelési és újrahasznosítási folyamat többet jelent, mint egy hosszú felszereléslista.
Minőségellenőrzési szabványok
A dimenziós jelentések önmagukban ritkán elegendőek. Kérdezzen a sűrűségellenőrzésről, a CT-vizsgálatról, az első-cikkcsomagokról és a másodlagos megmunkálási képességekről a végső tűrésekhez.
Kapacitás és átfutási idő{0}}megbízhatóság
Keresse a közelmúltban elért-időbeli teljesítményt a hasonló munkáknál, ne csak a legjobb-esetekre vonatkozó árajánlatokat. Az ismétlődő rendelések konzisztenciája egyetlen gyors prototípust is felülmúl.
A vörös zászlókat érdemes komolyan venni
Több minta általában együtt jelenik meg, ha magas a kockázat:
- Idézetek, amelyek messze a mezőny többi része alatt ülnek, kevés technikai magyarázattal
- Nehézségek vagy késedelmek az anyagigazolások és a tételinformációk rendelkezésre bocsátásában
- Nincs egyértelmű módszer a belső hibák ellenőrzésére
- Minták, amelyek átmennek, miközben a későbbi gyártási alkatrészek sodródnak
- Nincs másodlagos megmunkálási képesség, ha a rajznak erre egyértelműen szüksége van
- Képtelenség megmagyarázni, hogyan vezérlik a paramétereket a buildek között
Ezek egyike néha kezelhető. Egyszerre több általában magasabb költséget jelent később.
Példa esetre: egy orvosi vásárló, aki korán váltott tanfolyamot
Esettanulmány
Egy Tier-1 ortopédiai implantátumokat gyártó cégnek egyedi titán alkatrészekre volt szüksége. Az első szállító a külső méreteknek megfelelő mintákat szállított. A CT-vizsgálat később megnövekedett belső porozitást mutatott ki, és az anyag nyomon követhetősége nem volt teljes. A folytatás a selejtezést és az érvényesítés elhúzódását kockáztatta volna.
A vevő áthelyezte a projektet egy olyan beszállítóhoz, amely szigorú por-tétel-ellenőrzést vezetett be, a gyártás előtti-kapuban beépítette a CT-szűrést, és koordinálta a szükséges precíziós kikészítést. A porozitást határok közé szorították, a dokumentáció teljes volt, a gyártási kiadás a korábbi hibák nélkül zajlott. A javulás a folyamatfegyelemből származott, nem egy újabb gépből.
Ellenőrzőlista a beszerzési rendelés feladása előtt
Mielőtt kijelentkezik a hangerőről, ellenőrizze a következőket:
Ha egy potenciális partnerrel végigsétál ezen a listán, gyorsan kiderül, hogy ellenőrzött folyamatot futtatnak, vagy egyszerűen csak gépeket üzemeltetnek.
GYIK
K: Honnan tudhatom, hogy egy fém 3D nyomtatási szállító megbízható-e?
V: Keresse az átlátható anyagok nyomon követhetőségét, egy meghatározott ellenőrzési folyamatot, amely szükség esetén belső ellenőrzéseket is magában foglal, konzisztens eredményeket a mintától a gyártásig, és az iparágának megfelelő tanúsítványokat. Inkább kérjen friss példákat, mint általános állításokat.
K: Milyen tanúsítványokkal kell rendelkeznie a gyártónak az orvosi alkatrészekhez?
V: Az ISO 13485 a minőségi rendszer elsődleges elvárása{1}}. Ugyanilyen fontos a teljes anyagtétel nyomon követhetősége. A további követelmények az adott szabályozási úttól függenek.
K: A fém 3D nyomtatott alkatrészek elérhetik a CNC{1}}szintű pontosságot?
V: Az additív eljárások jó pontosságot érhetnek el, de sok kritikus jellemzőnél még mindig másodlagos megmunkálásra van szükség a legszigorúbb tűrések és felületkezelés érdekében. A hibrid megközelítés kezdettől fogva történő tervezése általában kiszámíthatóbb eredményeket hoz.
K: Mindig olcsóbb a kínai gyárból való beszerzés?
V: Az egységár alacsonyabb is lehet, de a teljes költség a minőség állandóságától, az ellenőrzés mélységétől, a kommunikációtól, valamint a selejt vagy késések kockázatától függ. Értékelje a teljes folyamatot, ne csak az idézett számot.