Hogyan lehet optimalizálni a fém 3D nyomtatás felületi érdességét az autóipari igények kielégítése érdekében?

一, A fém 3D nyomtatásának jelenlegi állapota és kihívásai a felületi érdességben
A fém 3D nyomtatás folyamata során, a por olvadása, megszilárdulás és egymásra rakási hatások miatt, az alkatrészek felülete gyakran durva és egyenetlennek tűnik . Ez nemcsak az alkatrészek esztétikáját érinti, hanem a funkcionalitásukra és a tartósságukra vonatkozóan, a squatery -t is, a Squtly Prective -ra, a Squatery -re, a Squatery -re, a Squatuation -re, a Squation Prectory -re, a Squatuation -ra, a Squature, a Squatuation Prectory -re, az összeszerelésre, a Surtuary -re, a Squature, a Squature, a Squature, a Squatery Prectory -re is. és a korrózióállóság . Ezért a felületi durvaság optimalizálása az autóipari gyártás szabványainak megfelelése érdekében a fém 3D nyomtatási technológia széles körű alkalmazásának kulcsa az autóiparban .
2, Optimalizálási módszerek
1. felszíni homokfúvó kezelés
A felszíni homokfúvás egy általánosan alkalmazott felületkezelési módszer, amely sűrített levegőt használ a csiszolóanyag gyors permetezésére az alkatrészek felületére, hogy eltávolítsa a felületi hibákat és növelje a felületi érdesség egyenletességét . Ez a módszer nemcsak javíthatja az alkatrészek esztétikáját, hanem javíthatja a felületi durva anyagokkal való kötődési szilárdságuk csökkentését is, hogy a felületi durva anyagot csökkentsük az utóprocikumokhoz. A . alkatrészek azonban meg kell jegyezni, hogy a homokfúvás kezelése rossz feldolgozási hozzáférhetőséggel rendelkezik komplex belső felületekkel és porózus szerkezetekkel rendelkező alkatrészekhez, ezáltal alkalmassá válik az alkatrészek külső felületeinek kezelésére .
2. precíziós megmunkálási módszerek
A precíziós megmunkálási módszerek magukban foglalják a kézi polírozást, a CNC őrlést stb. Követelmények, a CNC őrlés megbízhatóbb választás . A pontos őrlési paraméterek és az utatervezés révén, az alkatrész felületének pontos ellenőrzése elérhető, ezáltal csökkentve a felületi érdességet .
3. lézer polírozási technológia
A lézeres polírozás egy fejlett felszíni kezelési technológia, amely nagy energiájú lézersugárokat használ az alkatrészek felszíni anyagának megolvasztására, és sima felületet képez a gyors megszilárdulás révén . Ez a módszer előnyei vannak a nem érintkezés nélküli megmunkálásnak, nagy pontosságú, nagy hatékonyságú . lézer polírozásnak}}} {6-os {6-os nyomtatványokból valósítást jelenthetnek. A lézeres polírozó berendezések magas költségei miatt ezt még nem fogadták el a . gyakorlati alkalmazásokban, de a technológia folyamatos fejlődésével és a költségek fokozatos csökkentésével a lézer polírozás várhatóan a fém 3D -s nyomtatott alkatrészek felületi kezelésének egyik mainstream módszerévé válik a jövőben.
4. kémiai polírozás és elektrokémiai polírozás
A kémiai polírozás és az elektrokémiai polírozás a felületi anyagok eltávolításának módszerei az alkatrészekből kémiai vagy elektrokémiai reakciókon keresztül, hogy sima felületet érjenek el . Ez a két módszer alkalmas kis adalékanyag -gyártási alkatrészekhez, különös tekintettel a felületre, és a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, a felületre, és a felületre. A minőség és a tartósság javítható . Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy ez a két módszer bizonyos hatással lehet a környezetre, ezért a megfelelő környezeti intézkedéseket kell tenni .
5. csiszoló áramlás megmunkálás (AFM)
A csiszoló áramlás megmunkálása egy belső felületi befejezési folyamat, amely simítja és polírozza a durva felületeket azáltal, hogy a csiszolóanyagokat hordozó folyadékot áthalad a munkadarabon keresztül . Ez a módszer különösen alkalmas a burrok eltávolítására, a polírozók polírozására, a sőt, és még az anyagok eltávolítására is, a fémköltségekhez, a szippantáshoz, a szippantáshoz, a szünetmentes anyagokhoz, a szünetmentes anyagokhoz, a szünethez, a szünethez, a szünetmentes anyagokhoz, a ( Porózus belső felületek . pontos folyadékvezérléssel és csiszolóválasztással, az alkatrész belső felületének pontos vezérlése elérhető, ezáltal csökkentve a felületi érdességet .
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-3d-printing-service.html