A nehézség a bonyolult ívelt testrészekkel
Különösen a külső panelek és a belső szerkezeti alkatrészek, az autóipari testrészek sok bonyolult felületet és finom részletet mutathatnak be .
Ezeknek az alkatrészeknek meg kell felelniük a szigorú mechanikai teljesítmény kritériumoknak, amellett, hogy nagyon nagy dimenziós pontossággal és felületi minőséggel rendelkeznek .
A gyártási hagyományos módszerek, például a bélyegzés, az öntés és a hegesztés, gyakran sok problémát jelentenek, amikor ezeknek a bonyolult felületeknek a kezelése . Ezek a problémák magukban foglalják a nagy penészköltségeket, a hosszú gyártási ciklusokat, a nagy mennyiségű pazarolt anyagot és a képtelenség a komplex belső szerkezetek precikálására .}}}}}}}}}
A 3D nyomtatott fém előnyei
A fém 3D -s nyomtatási technológia lehetővé teszi a tervezők számára, hogy gyakorlatilag bármilyen formát és struktúrát építhessenek anélkül, hogy a hagyományos termelési technikák korlátozásaira gondolnának .
Ez végtelen lehetőségeket kínál a bonyolult, ívelt testelemek felépítéséhez, így lehetővé teszi az autógyártók számára, hogy megkülönböztetőbb és vonzóbb autószerek megjelenjenek .
A Metal 3D nyomtatási technológia kiküszöböli a több művelet és az összeszerelés szükségességét azáltal, hogy bonyolult felületekkel és finom funkciókkal rendelkező tárgyak létrehozását lehetővé teszik egy Go .
Ez nemcsak ésszerűsíti a termelést, hanem növeli a . alkatrészek általános megbízhatóságát és teljesítményét is
A fém 3D nyomtatás használatával az anyageloszlás és a teljesítmény pontosan szabályozható, könnyű kialakítást eredményezve, miközben megőrzi vagy javítja az alkatrészek erejét és tartósságát ..
A jármű könnyű tendenciája érdekében a testdarabok gyártása különösen attól függ, hogy .
A fém 3D nyomtatási technológia nagymértékben csökkenti az időt a tervezésről a kitöltött termékre, ezért felgyorsítja a termékkibocsátás sebességét .
Az egyéni ügyfelek igényeinek kielégítése és a piac változásaira való gyors reagálás ettől függ a .
Komplex ívelt testrész -módszertan gyártása
A tervezési optimalizálás lehetővé teszi a tervezők számára, hogy bonyolult felszíni autó testrész -modelleket generálhassanak a kifinomult CAD eszközök segítségével .
Ezeket a rajzokat egyenesen szilárd termékekké alakíthatják fém 3D nyomtatási technológiával, ezáltal kiküszöbölve a fárasztó penész -tervezési és gyártási követelményeket .
Általában nagy teljesítményű fém anyagok, például titánötvözetek, rozsdamentes acél és alumínium ötvözetek felhasználásával, a fém 3D nyomtatás anyagválaszték és feldolgozás .
Az alkatrészek mechanikai tulajdonságainak és felületminőségének biztosítása kritikusan függ ezen alkatrészek megválasztásától és kezelésétől .
A nyomtatás minőségének és az alkatrész teljesítményének garantálása érdekében elengedhetetlen a por részecskeméretének, tartalmának és páratartalmának szoros kezelése a gyártás során .
Az alkatrészek végső minősége és teljesítménye nagyban függ a lézerteljesítménytől, a szkennelési sebességtől, a réteg vastagságától és az egyéb paraméterektől, a fém 3D nyomtatási folyamat során .
Ezen paraméterek pontos módosításával az összetevők mechanikai tulajdonságai és mikroszerkezete maximalizálhatók, miközben minimalizálják a hibákat és a deformációkat .
Teszt és utófeldolgozás:
Általában a fém 3D-s nyomtatás után a tartószerkezet eltávolítása, a felület simaságkezelése és az utófeldolgozás . néven ismert hőkezelési folyamatok
Szigorú dimenziós pontosságra, mechanikai tulajdonságokra és az alkatrészek felületi minőségének vizsgálatára is szükség van annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a . tervezési kritériumoknak.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-holder.html