A fém 3D-nyomtatás széles körben használt technológia, amely az űrrepüléstől, a versenyzéstől és a MIM-komponensektől a gáz- és gőzturbinákig terjed. Tehát az első kérdés, ami felmerülhet benned, az, hogy az emberek miért akarnak először befejezni egy karaktert? Ezenkívül módosítani szeretné a nyomtató fém nyomtatási részének felületét.
Amikor egy fém nyomtatott alkatrész már működőképes és készen áll, időnként szükség van a felület optimalizálására vagy valamilyen módosítására. Számos előnye van, mint például az érintkezési fáradtság, a fém-fém érintkezés és a csökkentett súrlódás. Ergonómiailag olyasvalami, amit viselne vagy tartana. Simább felületre vagy jobb tapintásra vágynak. További okok lehetnek az áramlási dinamika, az érdesség turbulenciát okoz, ami nem tesz jót az áramlási jellemzőknek, a turbinalapátoktól és a tisztaságtól függően. A tisztaság fontos a biomechanikai vagy olyan berendezések esetében, amelyeknek át kell menniük egy mosási cikluson. Távolítsa el vagy csökkentse a mikroszkopikus szinten lévő érdességeket és üregeket. Lehetővé teszi jobb vizuális effektusok elérését.
Hogyan lehet javítani a 3D nyomtatási alkatrészek vizuális hatását
A keményedés előtt kézzel is eltávolíthatja a dolgokat, ami jó a kisebb tökéletlenségekkel rendelkező részeknél. Csökkentheti az egyenetlenséget is, de ez egy manuális folyamat, amelyet valószínűleg nem szeretne nagy mennyiségben megtenni. A kézi polírozás egy lehetőség, nagy mennyiségű polírozáshoz nem jó, de szép fényes felületet kaphatsz, kicsit óvatosnak kell lenni, mert ez is egy fémkenőművelet, ha éles töltésű alkatrészről van szó, akkor elrejthet valamit . De nagyon jól működik. A hagyományos csiszológépek nagyszámú kidolgozási műveletet végeznek, és képesek eltávolítani az anyagot, így bármilyen felületkezelést biztosítanak.
Milyen előnyei vannak a különböző típusú fém 3D-nyomtatásoknak?ingalkatrészek?
Például a halszálkás fogaskerekeket nagyon nehéz megmunkálni, a 3D nyomtatás egy érdekes megközelítés, és a fogaskerekes vagy erőátviteli mechanizmus fém érintkezésben részesül a csökkentett súrlódásból, amiből az érintkezés kifárad, és megnövekszik az érintkezési hőellenállás. Pontosabban, ez hosszabb ideig fogja ezeket tartani. A súrlódás csökkentése a hatékonyságot is javítja. Például a rendszer hatékonyságának javítása a hátsó tengely hajtóműveinél. A homlokfogaskerekek 15-20 százalékkal növelik a fogaskerekek hálóját, ami nagy előnyt jelent a hatékonyság szempontjából, és csökkenti a kopást és kiküszöböli a betörési ciklusokat. Egy másik tökéletes példa a felnik. Folyékony alkalmazások vagy folyékony interaktív alkalmazások. Az első előny az, hogy a felületi érdességnek a tényleges áramlási viselkedéshez viszonyított csökkentésével csökkenthetjük a turbulenciát, és javíthatjuk az úgynevezett lamináris áramlási viselkedést. A dolgok gördülékenyebben fognak menni, és nem fog akkora felkavarodást okozni a folyadékban, ami több okból is előnyös. Nagy előnyökkel járunk a tisztítás terén is, anélkül, hogy a petrezselyem apró érzékszervi elemei a folyadékba bomlanak. Tiszta marad, erős marad.