1.,Az anyagi hibák kategóriái és forrásai
Rétegközi elválasztás
Ügynök: Általában több réteg nyomtatott anyag között előfordul, a rétegközi leválás a nem megfelelő rétegközi ragasztás vagy a nem megfelelő nyomtatási paraméterek (például alacsony hőmérséklet vagy túl vastag rétegek) következménye.
A rétegközi leválás drasztikusan csökkentheti a nyomtatott anyagok szilárdságát és tartósságát, valamint nyomás hatására eltörhet.
Vákuum és pórusok
Ok: A nem megfelelő anyagfeltöltés, a beszorult gáz vagy a túl gyors nyomtatási sebesség a pórusok és üregek kialakulásához kapcsolódik.
Különösen nyomás vagy feszültség hatására a pórusok és üregek nemcsak a nyomtatott termékek megjelenését befolyásolják, hanem rontják sűrűségüket és mechanikai tulajdonságaikat is.
Leértékelés és vetemedés
Általában a nyomtatási folyamat során fellépő egyenlőtlen hűtés vagy belső anyagfeszültség-oldás vetemedést és deformációt okoz.
A vetemedés és torzulás hibás nyomtatott alkatrészméreteket eredményezhet, ami befolyásolja az összeszerelést és a hasznosságot.
Felületi textúra
A felületi érdesség oka lehet a nyomtatási paraméterek hibás beállítása (például rétegmagasság, sebesség, extrudálási térfogat), vagy a fúvókák kopása és rossz anyagfolyékonyság.
A durva felületek nemcsak a megjelenésre, hanem a nyomtatott termékek súrlódási teljesítményére és tömítésére is hatással vannak.
Repedések és törések
Általában belső anyagproblémákkal (például pórusok, zárványok), nem megfelelő nyomtatási körülményekkel vagy helytelen utófeldolgozással (például gyors hűtéssel) kapcsolatosak a repedések és törések
Hatás: Repedések és törések közvetlenül a nyomtatott alkatrészek meghibásodásához vezetnek, amelyek nem képesek ellenállni a tervezett terhelésnek.
2, a megoldás helyett
Módosítsa a nyomtatási beállításokat.
Annak érdekében, hogy az anyag teljesen megolvadjon és jól tapadjon, változtassa meg a nyomtatási hőmérsékletet, rétegvastagságot, sebességet és egyéb tényezőket az anyagminőségtől és a nyomtatási igényektől függően.
Használat: Tekintse meg az anyagszállító által megadott javasolt paramétereket, vagy használja a szimulációs funkciót a 3D nyomtatási eszközökben a paraméterek optimalizálásához.
javítja a rétegkötést
Az anyagok közötti jó tapadás elősegítése érdekében alkalmazzon olyan stratégiát, amely magában foglalja a csökkentett rétegvastagságot, a magasabb nyomtatási hőmérsékletet és a megfelelő melegágyas hőmérsékletet.
A rétegközi kötés nyomon követése a nyomtatási folyamat során segíti a megfelelő paramétermódosításokat.
Gázkibocsátás és anyagfeltöltés kezelése
Tervezze meg nyomtatási útvonalát, hogy garantálja az egyenletes anyagkitöltést; használjon gázkibocsátási képességgel rendelkező fúvókákat a gázbeszorulás csökkentése érdekében.
Nyomtatás előtt teljesen szárítsa meg az anyagot, nehogy nedvesség vagy más illékony vegyületek rontsák a nyomtatási minőséget.
Csökkentse a vetemedést és deformációt.
Stratégia: Egyenletes nyomtatási környezet fenntartása, forró ágy vagy fűtőkamra használata; kövesse a lassú hűtés utófeldolgozási technikáját a gyors lehűlés elkerülése érdekében.
Használjon támasztórendszereket vagy rögzítőelemeket a nyomtatási folyamat alatt és után is az előállított alkatrészek rögzítésére és a torzítás csökkentésére.
Stratégia: Az elhasználódott fúvókák gyakori ellenőrzése és cseréje; Módosítsa az extrudálás mennyiségét és a nyomtatási sebességet, hogy garantálja az anyag homogén extrudálását.
Az utófeldolgozási módszerek közé tartozik a permetezés, polírozás vagy csiszolás, hogy még jobban javítsa a nyomtatott alkatrész felületi minőségét.
A repedések és repedések megállítása
Stratégia: válasszon prémium anyagokat, és kerülje a mellékelt vagy hibás anyagokat; maximalizálja a nyomtatási beállításokat a belső feszültség csökkentése érdekében.
Megvalósítás: Nyomtatás után végezze el a szükséges hőkezelést - például lágyítást - a belső feszültség eltávolítása és az anyag szívósságának növelése érdekében. 3. Végül
A 3D nyomtatás széles körű használatát korlátozó egyik fő tényező a folyamat anyagi hibái. Ezeket a hibákat kellően orvosolni lehet a 3D nyomtatott alkatrészek minőségének és megbízhatóságának javításához a nyomtatási paraméterek optimalizálásával, a rétegek közötti kötés javításával, az anyagfeltöltés és a gázkibocsátás szabályozásával, a vetemedés és deformáció csökkentésével, a felület minőségének javításával, a károsodás megelőzésével. repedések és törések. A 3D nyomtatási technológia folyamatos fejlesztése és az anyagtudomány fejlődése miatt reménykedhetünk abban, hogy a 3D nyomtatás több akadályt tud majd legyőzni, és szélesebb körű és jelentősebb hatással lesz az ipari szektorra.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/lightweight-3d-printed-race-car-parts.html