A TPU 88A jó rugalmassággal és rugalmassággal, kopásállósággal és időjárásállósággal rendelkezik, és alkalmas lágygumi alkalmazásokhoz különböző forgatókönyvekben, például orvosi, autóipari, divatruházati és egyéb területeken. Akkoriban ebből az anyagból személyre szabott rehabilitációs fejtámlákat és talpbetéteket készítettünk, és számos sikeres eset van.
A TPU 88A anyag színe fehérebb és világosabb, miközben az általános szilárdság javul. A kémiai gőzsimító kezelés után a felület sima és fényes, a megjelenési hatás pedig teljesen összehasonlítható a fröccsöntéssel és fényre keményedő technológiával nyomtatott TPU/PU termékekkel. Az új TPU 88A anyagnak pedig magasabb, akár 90 százalékos por-újrafelhasználhatósági aránya van, ami nagymértékben csökkenti a nyomtatási költségeket, és költséghatékonyabbá teszi az SLS 3D nyomtatási kötegelt rugalmas gyártást.
A rehabilitációs területen kívül a TPU 88A anyag széles körben használható az autóiparban, a fogyasztói elektronikában, az oktatásban és más területeken is, hogy megfeleljen a különféle rugalmas alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.
Azt is érdemes megemlíteni, hogy az SLS technológia használata TPU anyagok nyomtatására más előnyökkel is jár az azonos 3D nyomtatási fényre keményedő technológiához képest: 1. Az SLS technológiának nem kell tartószerkezeteket hozzáadnia a nyomtatási folyamat során, csak a rést kell figyelembe venni tisztítsa meg a port. Igen, ez szabadabbá teszi a terméktervezést, különösen alkalmas rácsszerkezetes talpak, talpbetétek és fejtámlák, valamint egyéb termékek nyomtatására; 2. Az SLS-nyomtatott TPU-nak jobb a rugalmassága, könnyebb a súlya és jobb a helyreállítása a külső erő eltávolítása után, az átlagos deformáció kevesebb, mint 10 százalék; 3. Egymásra rakható és elhelyezhető SLS-nyomtatás kis és közepes méretű kötegelt gyártása érdekében.
3D nyomtatási alkatrészekre van szüksége TPU anyagból? Jobb minőségű, jobb termékeket tudunk biztosítani Önnek. Nyugodtan forduljon hozzánk bármikor.