1. A Metal 3D nyomtatási technológia áttekintése
A fém 3D-s nyomtatás, amelyet néha fém-adalékanyag-gyártásnak neveznek, olyan technika, amelynek során a háromdimenziós dolgokat fémporok vagy vezetékek rétegenként halmozása révén hozzák létre. . Általában a fémporok vagy a vezetékek elolvasztása, és a huzalok réteget réteget használva, különálló lézerekkel vagy elektronnyalábokkal, ezért a szükséges bonyolult termékeket generálják, ezért a szükséges termékek készítésére, tehát a szükséges termékek készítésére, tehát A bonyolult geometriai formák és belső struktúrák, a fém 3D nyomtatás több tervezési szabadságot, anyaghasználatot és termelési hatékonyságot kínál, mint a hagyományos öntés, kovácsolási és vágási módszerek .
A fém 3D nyomtatási technológiát széles körben alkalmazzák az autóiparban funkcionális és díszes elemek előállításához, valamint a motor alkatrészei, az alváz alkatrészei, a testszerkezeti alkatrészek stb. Magas érdesség, nagy porozitás és felületi hibák, amelyeket később meg kell javítani, hogy jobban működjenek ..
Két módszer létezik a felszíni kezelésre a fém 3D nyomtatásban .
Technológia a precíziós megmunkálásban
Az egyik technika, amelyet általában a fém 3D-s nyomtatott objektumok felületi kezelésére használnak, a . precíziós megmunkálás, amely leginkább kifinomult technikákat tartalmaz, beleértve a kézi polírozást, a homokfúvást, a CNC őrlést,
Noha a kézi polírozás az alkatrészek felületének pontos kezelését adhatja, a minőség többnyire az operátor tapasztalatától függ; Az alacsony megismételhetőség és következetesség, valamint a jelentős munka- és időköltségek meghatározzák a . minőséget
A nagysebességű légáramlás használatával a csiszoló részecskéket az alkatrészek felületén történő szórásához homokfúvásnak nevezzük ..
A numerikus kontroll őrlés az alkatrészek pontos csiszolásának módszere a numerikus vezérlőberendezések felhasználásával, amely alkalmas a bonyolult alakú objektumok felületkezelésére . A CNC őrlés továbbra is jelentős nehézségeket jelent, a bonyolult szerkezeti alkatrészeknél, amelyek nagy felületi minőségű követelményekkel rendelkeznek .}}}}}}}}}}}}
Szabad formájú felületeken egy új, forma adaptív csiszolásnak nevezett technikát használnak, hogy a gépek közötti kihívást jelentő anyagok . A keményfémek, például a titánötvözetek, például a titánötvözetek szabad formájú felületi polírozását végezzék el, ha gömb alakú rugalmas csiszolófejeket és más berendezéseket érnek el, így elég nagy felületi simaság elérésével .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
A lézeres polírozás egy olyan technika, amely a tárgyak felületi érdességének csökkentésére szolgál azáltal, hogy nagy energiájú lézernyalábok felhasználásával ismét megolvasztják a felszíni anyagot ., bár
A kémiai polírozás sima felületet hoz létre kémiai reakciók segítségével, amelyek eltávolítják a mikro-rugó réteget az alkatrészek felületén . Kis additív gyártási alkatrészek-különösen azok, amelyek üreges konstrukciókkal rendelkeznek-alkalmas erre a megközelítésre .
2. kémiai kezelés technológiája
A kémiai kezelési módszerek, például az gallinizálás, a kémiai bevonat, az elektroforetikus bevonat és mások a felületi minőség, a korrózióállóság és a 3D-s nyomtatott fémobjektumok megjelenésének javítására szolgálnak .
Az galvanizálás, amelyben az elektrolízis elve egy fém- vagy ötvözetréteget fed le egy fémfelület felett, miközben megerősíti a bevonat és a fém tapadását
A kémiai bevonat olyan technika, amely fém- vagy ötvözött réteget helyez el egy fémfelületen kémiai folyamatok révén. A. A kémiai bevonat teljesen lefedheti a bonyolult alakú elemeket, és nem igényel külső energiaforrást, ellentétben a . galluálással, ellentétben
Az egyenletesen bevonó részecskéket a fémfelületeken elektrokémiai koncepciók felhasználásával az elektroforetikus bevonatnak nevezzük . Különösen alkalmas az autóipari testrészek felszíni kezelésére, ez a technika korrózióálló és vizuálisan gyönyörű védőbevonatot hozhat létre .}
3. technológia hőkezelésben
A hőkezelés a fém gyors hűtése a kijelölt magas hőmérsékletre történő melegítéssel, és ezáltal javítva annak mechanikai tulajdonságait . A fémkezelésben a 3D -s nyomtatásban a hőkezelés segíti a belső feszültség eltávolítását, és növeli a alkatrészek keménységét és a kopásállóságot .
A belső stressz kiküszöbölése: A tényezők a halomhatások és a termikus feszültségek, amelyek tipikusan figyelemre méltó belső törzseket okoznak a fém 3D nyomtatási folyamat során előállított darabokban . Ezek a belső feszültségek hőkezeléssel eltávolíthatók, ezáltal javítva az alkatrész stabilitását és a szolgáltatás élettartamát .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
A hőkezelés segít megváltoztatni a mikroszerkezetet a fémen belül, ezáltal javítva annak keménységét és kopásállóságát . részek az autóiparban, amelyeknek jelentős terheléseket kell viselniük, és a súrlódást különösen ettől függ
4. Egyéb kreatív stratégiák
A fent tárgyalt hagyományos felületkezelési megközelítéseken kívül a kreatív fém 3D nyomtatási felületkezelő megoldások az autóiparban is felszínre kerültek .
A csiszoló áramlás megmunkálása egy belső felületi befejezési technika, amelynek során a csiszolóanyagot hordozó folyadék áthalad a munkadarabon, hogy sima és lengyel durva felületeket végezzen . finom megmunkálási feladatokhoz, beleértve a burr -eltávolítást, a felületi polírozást és a radiális formázást, ez a megközelítés különösen megfelelő .}
Az ionbélelés olyan technika, amely magában foglalja a fém- vagy nem fémionok gyors hatását a fizikai gőzlerakódás révén, amelynek eredményeként egy edzett réteg kialakulása egy fémfelületen . Különösen megfelelő az autóiparban lévő tárgyakhoz, amelyeknek túlélni kell az igényes környezetet
A lézer- vagy elektronnyalábok használatával a porágy -fúziós technológia egy fém -adalékanyag -gyártási módszer, amelynek során a fémport megolvadják, és rétegenként rétegek, . ., különösen alkalmas autóalkatrészek gyártására bonyolult felületekkel és belső szerkezetekkel, ez a technológia kivételes felületminőséget érhet el .}}}}
Felszíni kezelési technológia a fém 3D nyomtatáshoz az autóiparban
Mar 10, 2025
A szálláslekérdezés elküldése