A 3D nyomtatás kifejlesztése óta a 3D nyomtató szemüveg a nagy startupok egyik fogyasztói termékalkalmazása. A testreszabás, az igény szerinti igény, az eredetiség, az innováció és a fenntartható fejlődés jellemzői alapján a 3D-nyomtató szemüvegek sok olyan dologra képesek, amire a hagyományos szemüvegek nem. A közelmúltban Milánóban megrendezett MIDO 2023 kiállításon, a szemüvegipar vezető eseményén, lássuk, meddig jutott el a 3D-nyomtatású szemüveg!
Az Arkema és a materialise, a 3D nyomtatott szemüvegek forradalmát vezető két vállalat nagyon komolyan veszi a MIDO 2023-at, a vásáron bemutatva az Arkema innovatív polimer portfólióját, amelyet a könnyű keretek fröccsöntésére és additív gyártására (3D nyomtatás) alakítottak ki. Az Arkema anyagai jól illeszkednek a hagyományos szemüveggyártáshoz.
A standon számos új bio-alapú és újrahasznosított anyag került bemutatásra, valamint egy átlátszó poliamid 11 anyag, amely lehetőséget teremtett a kreatív és stílusos szemüvegtervezésre. Az alacsony sűrűségű Rilsan poliamid 11, amely lehetővé teszi, hogy a poharak lebegjenek a vízben, és az egyedülálló Pebax Rnew elasztomer, amely akár 97 százalékban bioalapú, rugalmasságot biztosít az erős és tartós gyermekkeretek előállításához.
Az Arkema poliamid 11 anyaga 100 százalékban megújuló ricinusbabból származik. Ezek a fejlett polimerek jelentősen csökkentik a termék szénlábnyomát, amely most még alacsonyabb az Arkema nemrégiben bejelentett bejelentésének köszönhetően, hogy globális poliamid 11-es gyártási hálózatában megújuló energiába fektet be. A standon jelen volt az Arkema partnere, a Materialize, a 3D nyomtatott szemüvegek piacvezetője is, aki bemutatta, hogyan lehet a poliamid 11-et felhasználni gyönyörű prémium szemüveg-megoldások létrehozására különféle stílusos stílusokban. Az anyag áttetszősége gyönyörű pasztell tónusokat és intenzív sötét tónusokat ad vissza. A cég bemutatta új Custom Fit Eyewear Suite-ját is, amely a személyre szabott szemüvegeket és a vásárlói élményt a következő szintre emeli.
3D nyomtatás üzleti modell szemüvegen
Az MJF 3D nyomtatásban a PA11 anyag önmegújuló ricinusbab. Először is, nem káros a viselőjére. Más anyagokkal összehasonlítva viszonylag biztonságos. Másodszor, a PA11 anyagsűrűsége alacsony, a 3D nyomtatott szemüvegkeret pedig sima felületű és könnyebb súlyú, így kényelmesebb és szebb.
Az elmúlt néhány évben több mint 30 vállalat és startup lépett be a 3D-s nyomtatott szemüvegek piacára, és a Hoet, a 3D-nyomtatott szemüvegek úttörője továbbra is új dizájnokat vezet be, köztük (jelenleg ez az egyetlen cég) a titán 3D-nyomtatott szemüvegeket. keretek. A fém 3D nyomtatási titán csökkentheti a szemüvegkeretek súlyát és javítja viselőjének kényelmét.
A 3D-nyomtatású szemüvegek iránti kereslet növekszik, és üdítő érzés látni, hogy számos vállalat számos eredeti tervet mutat be a 3D-nyomtatást különböző módokon alkalmazva. Közülük a 3D nyomtatás egyedi kerete robusztusabb és tartósabb az egyedi integrációnak és a szabadalmaztatott technológiának köszönhetően.
A francia cég a MIDO 2023 kiállításon számos eredeti és stílusos dizájnt mutatott be olyan geometriákkal, amelyeket hagyományos gyártás nem tud előállítani. A 3D-s nyomtatás mellett a tervek egyedi, szabadalmaztatott beillesztési rendszert is tartalmaznak: a LINOTEC betéttartót. Ez a megközelítés lehetőséget kínál a morfológiai, testreszabott illeszkedésre, maximalizálva az orr kényelmét.
A 3D nyomtatás előnyei
A 3D nyomtatással a gyártók igény szerint nyomtatnak, elkerülve ezzel a túltermelést, csökkentve a szén-dioxid-kibocsátást és drasztikusan csökkentve a hulladékot. A 3D nyomtatás ingyenes tervezést valósíthat meg, bármilyen összetett szerkezetet kinyomtathat, és személyre szabott tervezést is kiemelhet, így a tervezők ötletei gyorsabban és olcsóbban valósulhatnak meg. A globális szemüvegipar innovációra és fenntarthatóbbá kíván válni, és a hagyományos, csúcskategóriás szemüvegek viszonylag lassú innovációs üteme miatt a szemüvegipar valóban profitálhat az additív gyártásból a következő években.