A 3D nyomtatás területén áttörést jelentő technológia a szelektív lézerolvasztás, az SLM. Ez a réteg háromdimenziós szilárd komponenseket halmoz fel nagy energiájú lézersugár segítségével a fémpor szelektív megolvasztására. A nagy pontosság, a nagy hatékonyság és a nagy rugalmasság előnyeivel ez a technológia nemcsak túllép a hagyományos gyártás korlátain, hanem a gyártási szektort is magasabb szintre irányítja. Az SLM technológia számos fontos előnye a következő:
1 Kiváló minőség és jó precizitás
A mozgási útvonal és a lézersugár teljesítményének pontos szabályozásával az SLM technológia mikrométeres gyártási pontosságot érhet el. A nagy pontosságú alkatrészek iránti igény kielégítése olyan ágazatokban, mint a repülőgépgyártás, az autóipar és az orvosi eszközök, ez a nagy pontosság segíti az SLM-technológiát bonyolult szerkezetű és finom jellemzőkkel rendelkező fémalkatrészek előállításában. Ezzel párhuzamosan az SLM által gyártott fém alkatrészek belső szerkezete sűrű, hibamentes, jó mechanikai tulajdonságokkal, korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik, így garantálja az alkatrészek kiváló minőségét.
2 Kiváló anyagfelhasználás
Az SLM technológia a rétegenkénti egymásra rakásos technikával olyan alkatrészeket állít elő, amelyekhez nincs szükség későbbi feldolgozásra, például vágásra vagy polírozásra, ezáltal optimalizálva az anyagfelhasználást. Az SLM technológia drasztikusan megtakaríthatja a gyártási költségeket és az anyagpazarlást, mint a hagyományos feldolgozási technikák. Ezen túlmenően az SLM technológiával több fémanyag kombinált gyártása is lehetséges, így több anyaglehetőséget biztosítva a tervezőknek, és így bővül az SLM technológia felhasználási köre.
3 nagy alkalmazkodóképesség és személyre szabott gyártás
A háromdimenziós modelladatok alapján az SLM technológia közvetlenül tud bonyolult szerkezetű és formájú fém alkatrészeket létrehozni öntőforma és rögzítőelemek használata nélkül. Ez a nagyszerű alkalmazkodóképesség segíti az SLM technológiát, hogy megfeleljen a személyre szabott és személyre szabott áruk követelményeinek. Az SLM technológiával személyre szabott ortopédiai és fogászati implantátumokat nyomtathat az orvosi területen az adott beteghelyzettől függően, ezáltal javítva a műtéti pontosságot és a páciens rehabilitációjának minőségét. A repülőgépiparban az SLM-technológia bonyolult belső szerkezeteket és formákon alapuló motorelemeket, turbinalapátokat stb. képes előállítani, így megfelel a nagy teljesítmény és a könnyű súly követelményeinek.
4 Rövid gyártási ciklus és gyors reagálás a piacra
A hagyományos gyártás során az SLM technológia drámaian lerövidíti a gyártási ciklust azáltal, hogy kiküszöböli a munkaigényes feladatokat, beleértve a formakészítést és a vágást. Ezzel egyidejűleg az SLM technológia kielégítheti a gyors reagálás és a rugalmas gyártás iránti igényt a kis tételes és többváltozatos gyártás elérésével. A prototípus, a termékfejlesztés és az egyedi gyártás területén az SLM technológia gyors reakcióképessége jelentős előnyöket kínál.
5 általánosan releváns terület
Az SLM technológia előnyei több területen is relevánssá teszik. Az SLM technológia bonyolult, könnyű, nagy teljesítményű alkatrészeket tud előállítani a repülőgépipar számára, ezáltal javítva a repülőgépek megbízhatóságát és teljesítményét. Az SLM technológia könnyű autóalkatrészeket, például motoralkatrészeket, hűtőket, kipufogórendszereket stb. képes előállítani, így javítva a járművek teljesítményét és üzemanyag-fogyasztását az autógyártás területén. Az SLM technológia testreszabott ortopédiai és fogászati implantátumokat, valamint orvosi eszközöket, például sebészeti útmutatót és modelleket képes előállítani, ezáltal javítva a műtéti precizitást és a betegek rehabilitációjának minőségét az orvosi berendezések területén. Ezenkívül az SLM-technológiát olyan ágazatokban használják, mint a szerszámgyártás, a fogyasztói elektronika, az ékszerek és a művészet.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-dmls-3d-printing-bracket.html