Milyen alkalmazásokkal rendelkezik a fém 3D nyomtatás a logisztikai automatizálási berendezésekben?

一, A bonyolult formák öntésének kombinálása: A hagyományos gyártás fizikai határain túllépve
1. könnyű kialakítás, amely utánozza a természetet
A logisztikai automatizálási berendezések egyik legnagyobb tervezési problémája a megfelelő egyensúly megtalálása a súly és az erő között. A topológia optimalizálási módszere biomimetikus méhsejt struktúrákat készíthetfém 3D -s nyomtatásOlyan alkatrészek, mint az AGV alváz és a STACKER villák. Például egy cég 3D -s nyomtatott titánötvözet -villát készített egy intelligens raktározási rendszer számára, amely hatszögletű méhsejt egység tömböt használ. Ez a villa 120 kg -ot képes tartani, miközben 40% -kal könnyebb, és 18% -kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a szokásos kovácsok. Az SLM (szelektív lézer olvadás) technológia közvetlenül felépíti ezt a struktúrát, ami elkerüli a stresszkoncentrációval kapcsolatos problémákat, amelyek a szokásos hegesztési módszerekkel fordulhatnak elő, és háromszor rezisztensebbé teszi a fáradtságot.
2. Konformális hűtőcsövek összerakása
A motor túlmelegedése a legfontosabb dolog, amely lelassítja a magas - sebességváltó gépeket. A fém 3D -s nyomtatás közvetlenül spirális hűtőcsatornákat építhet be a motoros tok belsejében, lehetővé téve a pontos hőcserét a hűtő folyadék és a hőforrás között. Egy olyan cég, amely logisztikai berendezést készít, a DMLS (közvetlen fém lézer -szintering) folyamatot használja egy válogatógép -hajtás motorházának elkészítéséhez. Ez a ház 60% -kal jobb, mint a hagyományos vízdzsekik, ami a motor folyamatos energiáját 15 kW -ról 22 kW -ra növeli, és lehetővé teszi, hogy több mint 2000 darabonként rendezze.
3. Multi - Anyag gradiens kompozit 3D nyomtatás megváltoztathatja az anyagok összetételét gradiens módon, hogy kielégítse a logisztikai berendezések különböző részeinek teljesítményigényét. Egy adott csapat egy acél - alumínium kompozit szállítószalag -dobot készített, amely online porkeverési technológiát alkalmaz, hogy a magot magas - szilárdsági acélból és az alumínium ötvözetből kiinduljon, amely ellenáll a kopásnak. Miközben megtartja a teljes merevséget, 35% -kal, a zajt pedig 12 decibelrel csökkenti. Az EBM (elektronnyaláb -olvadás) technológia lehetővé teszi ezt a gradiens anyagszerkezetet. Ezenkívül megoldja a gyenge interfészkötés problémáját a hagyományos bimetall castingban.
2, Testreszabott termelés: Gyors válasz mind a szokásos, mind a személyre szabott igényekre
1. A nem tipikus automatizálási berendezések készítése
Az ügyfelek gyakran speciális méreteket és funkciókat kérnek a logisztikai automatizálási projektekben. A Metal 3D nyomtatási technológia gyorsan képes a tervezési fájlok valódi alkatrészekké változtatni, ami sokat felgyorsítja a fejlesztési folyamatot. Egy cég egyedi, szabálytalan válogatási csúszdát épített egy E - kereskedelmi raktárhoz a 3D - nyomtatott nikkel - alapú ötvözetből. Ez lerövidítette a tipikus gyártási folyamatot 15 lépésről 3 napra. A paraméterezett kialakítás mellett a csúszda szöge 0,1 fokos pontossággal lehet beállítani, és a válogatási pontosság 99,97%-ra növekszik.
2. A munkára jellemző orvosi logisztikai berendezések készítése
A hideg lánc logisztikai területén a 3D nyomtatás egyedi konténereket készíthet, amelyek megfelelnek a GMP kritériumoknak. Egy kábítószer -vállalkozás megkezdte a 3D - nyomtatott titánötvözet -tálcák használatát az oltások szállítására. A belső partíció szerkezetének jobbá tételével az egyetlen tranzitmennyiség 25%-kal nőtt, míg a hőmérséklet változatlan maradt -70 fokon. A készüléket SLM technikával készítik, és a felületi durvaság RA -nál kevesebb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, amely megfelel az orvosi fokozat tisztasági előírásainak.
3. A moduláris eszközök gyors megváltoztatása
A fém 3D nyomtatás lehetővé teszi a moduláris kialakítást, ami azt jelenti, hogy a logisztikai berendezések gyorsan megváltozhatnak az üzleti igények kielégítésére. Egy bizonyos intelligens raktározási rendszer -szolgáltató 3D nyomtatási technológiát alkalmazott a polcegységek csatlakozási részei egyszerűsítésére 23 szabványos részből a 3 3 D nyomtatási modulokba. Ez csökkentette a polcok magasságának 8 óráról 0,5 órára történő beállításához szükséges időt, és 96%-kal növelte a rendszer rekonstrukciójának hatékonyságát.
3, A pótalkatrészek ellátási láncának digitalizálása: A túl sok leltárból való áttérésig a dolgok igény szerinti elkészítéséig
1. A digitális raktár mód használata
Az Immensa, a Közel -Keletről származó vállalkozás, 70% -kal csökkentette az olaj- és gázipar cserealkatrészeinek költségeit azáltal, hogy ellátási láncot hoz létre a "Digital Twin+3 D nyomtatás". Néhány fő feladata a következő:
3D szkennelési modellezés: A berendezések fontos részei nagy pontosságú szkennelése a szerkeszthető digitális modellek elkészítéséhez; felhőalapú tárolási menedzsment: modellek egy privát felhőplatformon történő felállítása és a rendezés eszköz típusa és meghibásodási mód szerinti rendezése; A - kereslet -nyomtatás és kézbesítés: A regionális 3D nyomtatási gyárak 48 órán belül tartalék alkatrészeket kaphatnak Önnek.
Ezt az üzemmódot arra használták, hogy olyan sebezhető alkatrészeket, például fogaskerekeket és csapágyakat kapjanak a logisztikai automatizálási rendszerekhez, a berendezés 72 óráról 12 órára csökkentésével.
2. Fordított tervezés a dolgok gyors javításához
A 3D nyomtatási technológia rögzítheti a törött darabokat a régi logisztikai berendezésekre, amelyek már nem használják. A kiválasztott portok csoportja fém 3D nyomtatást használt a vezetőkerékek rögzítéséhez az 1990 -es években behozott kocsi darukra. A belső hibákról információt kaptunk a CT -szkennelések elvégzésével, és az Inconel 718 ötvözött portot használtuk az adalékanyag -gyártáshoz. A rögzítés után az alkatrész 85% -ot tartott, amíg egy új, és az egyetlen javítás költsége 60% -kal kevesebb volt, mint a tipikus hegesztési módszereké.
3. Segítsen a prediktív karbantartásban
A 3D -s nyomtatás extra alkatrészeket készíthet, mielőtt az IoT érzékelő adatainak kombinálásával szükség lenne rájuk. Egy bizonyos intelligens logisztikai rendszer a feszültségérzékelőket helyezi az AGV illesztéseibe. Amikor a kopási szint eltalál egy bizonyos pontot, a rendszer azonnal elküldi a 3D nyomtatási pótalkatrészek gyártási utasítását. Ez a megközelítés meghosszabbítja az időt a fontos alkatrészek cseréje között, a passzív karbantartás átlagosan 180 napról 360 napra a proaktív megelőzés érdekében. Ez 42%-kal csökkenti a karbantartási költségeket.
4, A technológia kombinálása és fejlesztése: Az ajtó kinyitása az automatizált logisztika új korszakához
1. Sok munka az AI -vel
A Siemens Industrial Software AI tervezési platformja automatikusan előállíthatja a logisztikai berendezések részei 3D -s nyomtatásának javításának lehetőségeit. Az AI -rendszer rácsszerkezetet hoz létre a válogatógép lemezjátszó csapágyának üléséhez 100 000 iteráción keresztül. Ez az ülés 58% -kal könnyebbé és 35% -kal gyorsabbá teszi a nyomtatást, miközben megőrzi a merevségét. Az ISO 10791-1 szerszámgép-tesztelési szabvány megmutatta, hogy ez a terv működik.
2. Együttműködő gyártás sok technológiával
A fém 3D -s nyomtatás és a CNC megmunkálása összejön, hogy új típusú termelést hozzon létre. Egy bizonyos vállalat a logisztikai robot közös alkatrészeket 3D -s nyomtatással készíti a komplex belső struktúrákkal, majd egy öt - tengelykapcsoló -megmunkálási központot használ a kulcs párzási felületek precíziós megmunkálásának befejezéséhez. Ez az alkatrészek teljes pontosságát ± 0,02 mm, ami háromszor jobb, mint a tiszta 3D nyomtatási technológia.
3. Gyakorlatok az utolsó dolgok készítéséhez
A 3D nyomtatási technológia kevésbé befolyásolja a környezetet, mivel újrahasznosíthatja az anyagokat. Ez azért fontos, mert a környezetvédelmi szabályok egyre szigorúbbak. A logisztikai berendezésgyártó olyan fémpor -újrahasznosító rendszert állított fel, amely újrahasznosítja és újrafelhasználja a nikkel - alapú ötvözött por 98% -át a nyomtatási hulladékban. Ez 65% -kal csökkenti az egyes részek szén -dioxid -kibocsátását az egyes részekből a tipikus casting módszerekhez képest.