A fém 3D nyomtatási anyagok alkalmazási területei meglehetősen kiterjedtek, például petrolkémiai mérnöki alkalmazások, repülőgépgyártás, autógyártás, fröccsöntő szerszámok, könnyűfémötvözet-öntés, élelmiszer-feldolgozás, orvosi kezelés, papírgyártás, energiaipar, ékszerek, divat stb. , a fém 3D nyomtatási anyagok anyagtulajdonságai miatt mindegyiknek sajátos alkalmazási területe van. Ezért a fém 3D nyomtatási anyagok kiválasztásának folyamata több tényező mérlegelésének folyamata. Ráadásul a fém 3D nyomtatása nem határozható meg kizárólag a fém 3D nyomtatók paraméterei alapján. Minden fémanyagnak megvannak a saját határpontjai, beleértve az alkalmazást, a funkciót, a stabilitást, a tartósságot, az esztétikát és a gazdaságosságot. figyelembe veendő tényezők. Manapság a fém 3D nyomtatók által itthon és külföldön használt fémporok általában a következőket tartalmazzák: szerszámacél, martenzites acél, rozsdamentes acél, tiszta titán és titánötvözetek, alumíniumötvözetek, nikkel alapú ötvözetek, réz alapú ötvözetek, kobalt-króm ötvözetek, stb.
1. Szerszámacél és martenzites acél
Példaként a szerszámacélt és a martenzites acélt tekintve a szerszámacél alkalmazhatósága a kiváló keménységéből, kopásállóságából és deformációállóságából, valamint a vágóél magas hőmérsékleten való megtartásának képességéből adódik. Ezek közé tartozik a H13-as szerszámacél, amely ellenáll a bizonytalan idő feldolgozási körülményeinek; martenzites acél, például a martenzit 300, más néven "maraging" acél, a nagy szilárdság, szívósság és méretstabilitás jól ismert. Különböznek a többi acéltól, mert szénmentesek, intermetallikusak, és nikkelben, kobaltban és molibdénben gazdag metallurgiai reakciókkal keményednek meg. A nagy keménység és kopásállóság miatt a Martensitic 300 számos penészes alkalmazásra alkalmas, például fröccsöntéshez, könnyűfém ötvözet öntéshez, sajtoláshoz, extrudáláshoz stb. Ugyanakkor széles körben használják a repülésben, nagy szilárdságú repülőgépvázaknál. alkatrészek és versenyalkatrészek.
2. Rozsdamentes acél
A szénacéltól eltérően a rozsdamentes acél eltérő mennyiségű krómot tartalmaz, a legalacsonyabb, 10,5 százalékos krómtartalmú acélötvözet, és a rozsdamentes acél nem hajlamos a rozsdára és a korrózióra. Jelenleg három fő rozsdamentes acéltípust használnak a fém 3D nyomtatásban: ausztenites rozsdamentes acél 316L, martenzites rozsdamentes acél 15-5PH és martenzites rozsdamentes acél 17-4PH.
Az ausztenites rozsdamentes acél 316L nagy szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik, és széles hőmérsékleti tartományban alacsony hőmérsékletre süllyeszthető. Használható különféle mérnöki alkalmazásokban, mint például a repülés és a petrolkémia, valamint az élelmiszer-feldolgozás és az orvostudomány területén is.
A martenzites rozsdamentes acél 15-5PH, más néven martenzites öregedés (csapadékedzés) rozsdamentes acél, nagy szilárdsággal, jó szívóssággal, korrózióállósággal rendelkezik, és tovább edzhető, valamint ferritmentes. Jelenleg széles körben használják a repülési, petrolkémiai, vegyipari, élelmiszer-, papír- és fémfeldolgozó iparban.
A martenzites rozsdamentes acél 17-4PH még mindig nagy szilárdsággal és nagy szívóssággal rendelkezik akár 315 fokos hőmérsékleten is, rendkívül ellenáll a korróziónak, és a lézeres feldolgozás állapotával kiváló alakíthatóságot biztosít.
3. Ötvözet
A fém 3D nyomtatási anyagokhoz legszélesebb körben használt fémporötvözetek főként a tiszta titán és titánötvözetek, alumíniumötvözetek, nikkel alapú ötvözetek, kobalt-króm ötvözetek és rézalapú ötvözetek.
1) Tiszta titán és titánötvözet
A piacon jelenleg használt tiszta titán, más néven kereskedelmi tiszta titán, 1. és 2. osztályú porokra oszlik, a 2. fokozat erősebb, mint az 1. osztály, és a legtöbb alkalmazáshoz korrózióálló is. Mivel a tiszta titán 2. osztálya jó biokompatibilitással rendelkezik, széles körű alkalmazási lehetőségei vannak az orvosi iparban.
A titán a titánötvözet-ipar kulcsa. Jelenleg a fém 3D nyomtatásban használt titánötvözetek főként az 5. osztályú titánötvözetből és a 23. osztályú titánötvözetből állnak. Kiváló szilárdságuk és szívósságuk, valamint korrózióállóságuk, alacsony fajsúlyuk és biológiai kompatibilitásuk miatt széles körben használatosak a repülőgépiparban és az autóiparban. gyártás. Nagyon kívánatos, és nagy szilárdsága, alacsony modulusa és nagy fáradtságállósága miatt orvosbiológiai implantátumok előállításához használják. A magasabb tisztaságú 23-as titán fokozat ugyanolyan fogászati és orvosi titán, mint Isten minősége.
2) Alumíniumötvözet
Jelenleg a fém 3D nyomtatásban használt alumíniumötvözetek elsősorban az alumínium-szilícium AlSi12 és AlSi10Mg. Alumínium szilícium 12, egy könnyű adalékanyag gyártási fémpor, jó termikus tulajdonságokkal, amely alkalmazható vékony falú alkatrészekre, például hőcserélőkre vagy más autóalkatrészekre, valamint használható repülőgép- és légiközlekedési ipari szintű prototípusokhoz és gyártási alkatrészekhez. Alkatrészek; A szilícium/magnézium kombináció szilárdságot és keménységet ad az alumíniumötvözeteknek, így alkalmasak vékonyfalú és összetett geometriákhoz, különösen ott, ahol jó termikus tulajdonságokkal és kis tömeggel rendelkeznek.
3) Nikkel alapú ötvözet
Általánosságban elmondható, hogy a nikkel alapú ötvözetek jó szakító-, kifáradás- és hőfáradásállósággal rendelkeznek. Jelenleg főleg az Inconel 738, Hastelloy X, Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 stb.
A JR Technology több tízmillió kiváló professzionális 3D nyomtatás gyártó berendezéssel és hatékony professzionális csapattal rendelkezik, amelyek célja, hogy a vállalkozások és a fogyasztók számára professzionális egyablakos 3D nyomtatási megoldásokat, valamint értéknövelt szolgáltatásokat nyújtsanak, például tervezési modellezést és termék utófeldolgozást. .
Reméljük, hogy a 3D nyomtatás segíthet életünk mindenféle problémájának megoldásában, elménkben rejlő egyedi ihletet a 3D nyomtatási technológia révén elérhető közelségben valóra válthatja, és inspirációval megváltoztathatja életünket. Ugyanakkor egyablakos termékmegoldásokat is kínál a tervezéstől a gyártásig a vállalati ügyfelek számára a gyártási igények kielégítésére.