Az eloxálás kulcsfontosságú az alumíniumból és más fémekből készült alkatrészek befejezéséhez.
Mi az eloxálás?
Az eloxálás kritikus lépés az alumínium CNC megmunkált alkatrészek gyártásában. Egy elektrokémiai eljárás, amelynek során oxid felületi réteget visznek fel a fém alkatrészekre, az eloxálás pedig erősebbé teszi az alkatrészt és jobb felületi minőséget biztosít. Míg az eloxálást leggyakrabban alumíniumon végzik, más hordozók is eloxálhatók, beleértve a magnéziumot és a titánt.
Az eloxálás biztosítja, hogy az alkatrész ellenáll a korróziónak és a hosszú távú használat során jelentkező kopásnak, és minden körülmények között megőrzi szépségét. Sok esetben a gyártók az alkatrészeket eloxálásra szakosodott külső szolgáltatóknak küldik, hasonlóan ahhoz, amikor hőkezelésre, temperálásra vagy bevonásra van szükség.
Az eloxálás leggyakoribb típusai az I. típusú (krómsavas eloxálás), a II. típusú (kénsavas eloxálás) és a III. típusú, más néven kemény bevonat. Minden eloxálási típus különböző anyagokhoz alkalmas, és egyedi gyártási paraméterekkel rendelkezik. Bár mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezek viszonylag azonos módon működnek.
Hogyan működik az eloxálás? Bontsuk le a folyamatot az alábbi egyszerű lépésekre:
A. Forgassa az alkatrészt pozitív töltésű anóddá
B. Forgassa a fémlemezt negatív töltésű katóddá
C. Merítse mindkettőt savas fürdőbe
D. Alkalmazott feszültség
E. Vonja ki az alumíniumionokat az alkatrészből, pórusokat képezve
F. Oxigénionokat vonzunk az alkatrész felületére
G. A reakció kemény, korrózióálló alumínium-oxid réteget képez
Mi a különbség az eloxálás és a galvanizálás között?
Az eloxálás sok tekintetben hasonlít a galvanizáláshoz. A két eljárás összehasonlítása minden bizonnyal segít megérteni, hogy az eloxálás egyedülálló és fontos lépés a CNC alumínium alkatrészek gyártásában.
Az eloxáláshoz hasonlóan a galvanizálás során egy alkatrészt elektrolitfürdőbe helyeznek, és elektromos töltést helyeznek rá. A fő különbség az, hogy galvanizáláskor az alkatrész negatív töltésű lesz, és nem anód, hanem katód lesz.
Az anódot a kívánt bevonóanyag darabjára, például aranyra kell felvinni. Az eloxáláshoz hasonlóan ez az áramkör lehetővé teszi, hogy a pozitív töltésű ionok a katódhoz (részhez) áramoljanak. Ezek az ionok vékony, egyenletes rétegben vonják be az alkatrészt.
Mit csinál az eloxálás?
Az eloxálás nagyon előnyös, ha kiváló minőségű és tartós alumínium alkatrészeket szeretne. Mivel az oxidréteg teljesen hozzá van kötve az anyag felületéhez, idővel nem töredezett, hámlik vagy repedezik. Ugyanez nem mondható el a festékről vagy a porfestékről. Az eloxált felületek nagyon hosszú élettartamúak, köszönhetően a felületek kiváló tapadásának és adhéziójának.
Az eloxálás az alkatrészt Rockwell 70C-re is keményítheti, így biztosítva, hogy az alkatrész ellenálljon a nagy igénybevételnek. Mivel az eloxált részek nagyon tartósak, általában nincs szükség olajozásra, kondicionálásra vagy újrafestésre. Ezenkívül a keményen eloxált alumínium elektromos szigetelő, és életképes szigetelőanyagként szolgálhat, ha más szigetelőanyagok nem bizonyulnak elegendőnek.
A CNC feldolgozás során a JR gyakran eloxálást biztosít az ügyfeleknek, ennek érdekében sok odafigyelést igénylő dolgot felhalmoztunk, hogy a termék minősége magasabb és fényesebb legyen. Ha CNC megmunkálásra van szüksége, forduljon hozzánk.