Talált beszállítót. Küldtek egy gyönyörű minta alkatrészt - éles élek, tiszta felület, méretek pénzen. Izgatott vagy. Ezután valódi rendelést ad le: 300 darab, négy hét. Hirtelen lelassulnak az e-mailek. Csúszik a szállítási dátum. A tétel fele inkonzisztens sűrűséggel érkezik vissza, és néhány alkatrész nem felel meg az ellenőrzésen. Ismerősen hangzik?
Ez az egyik leggyakoribb - és legdrágább - hiba, amelyet a vásárlók elkövetnek a beszerzés soránFém 3D nyomtatásalkatrészek. Egy gyönyörű prototípus szinte semmit sem mond el arról, hogy egy szállító valóban képes-e nagy mennyiségben termelni. A valódi történetet a gyártási kapacitásuk árulja el: hány gépet futtatnak, mennyi anyagot tartanak kéznél, mennyire konzisztens a kibocsátásuk az 1. résztől a 300. részig, és hogy mindezt valós adatokkal tudják-e alátámasztani az értékesítési ajánlat helyett.
Ha egy fém 3D-nyomtatógyártót az egyszeri -prototípuson - túlmutató dolgokra értékel, különösen az olyan igényes dolgokra, mint a precíziós CNC-megmunkálású orvosi termékek vagy a titánötvözetekből készült 3D nyomtatott orvosi implantátumok -, a kapacitás nem jó--. Ez a különbség egy olyan partner között, aki köré ellátási láncot építhet, és egy olyan szállító között, akivel minden negyedévben tűzoltást végez.
Miért fontosabb a kapacitás, mint egy szép mintadarab?
A prototípus és a gyártás két teljesen különböző játék. Egyetlen alkatrészt is lehet vigyázni - a mérnök módosíthatja a lézerparamétereket, kézzel-polírozhatja a felületet, és a világ minden idejét elfoglalhatja. A sorozatgyártás nem adja meg ezt a luxust.
Egy megbízható fém 3D-nyomtatást gyártó gyártó részről alkatrészre tartja be a tűréseket, folyamatosan tartja a porkonzisztenciát tételenként, és olyan utófeldolgozó{1}}sort üzemeltet, amely soha nem lesz szűk keresztmetszet.
A vevő számára ez azt jelenti, hogy az első kérdés a potenciális beszállítók felé nem az lenne, hogy "meg tudod készíteni ezt az alkatrészt?" Az kellene, hogy "hányat készíthetsz ebből a következő hónapban, és hogyan bizonyítod?"
Az alapkapacitás-mutatók, amelyeket a vásárlóknak ellenőrizniük kell
A beszállítók összehasonlításakor nézzen át a marketingoldalon, és kérjen konkrétumot a következő hat dologról:
Ha ezekre a beszállító nem tud egyértelműen és számokkal válaszolni, akkor ez a válasz a valós termelési kapacitására vonatkozóan.
Titánötvözetből készült, 3D-s nyomtatott orvosi implantátumok: magas-rúdtok
Sehol sem tesztelik jobban a kapacitást, mint az orvosi gyártásban.Titánötvözetből készült 3D nyomtatott orvosi implantátumokolyan szintű konzisztenciát követel meg, amely szinte nem hagy teret a hibáknak - minden implantátumnak meg kell felelnie a szigorú biomechanikai tűréseknek, minden portételnek nyomon követhetőnek kell lennie, és minden kész alkatrésznek szigorú ellenőrzésen kell átesnie, mielőtt használhatóvá válik.
Ez az a pont, ahol sok olyan beszállító küzd, akik jól boldogulnak az ipari vagy autóalkatrészekkel. Az orvosi-minőségű titán gyártása általában elvárja az olyan minőségbiztosítási rendszerekhez való igazodást, mint az ISO 13485, valamint az anyag dokumentált nyomon követhetőségét a portételtől a kész implantátumig. Ha egy beszállító komolyan gondolja az orvosi-minőségű titán 3D-nyomtatást, akkor a minőségi dokumentációja és az ismételhetőségi adatai nyilvánvalóvá teszik ezt anélkül, hogy kétszer kellene megkérdeznie.
Amikor a fém 3D nyomtatás találkozik a precíziós CNC megmunkálással
A vásárlók gyakran figyelmen kívül hagyják ezt: nagyon kevés kész alkatrész marad használatra készen a 3D nyomtatón. A legtöbbnek másodlagos megmunkálásra van szüksége a végső tűrések eléréséhez, különösen az illeszkedő felületeken, menetes furatokon vagy tömítőfelületeken. Itt jönnek be a precíziós CNC megmunkált orvosi termékek és a hasonló hibrid{3}}gyártási igények.
A valódi gyártási kapacitással rendelkező beszállító nem csak jól nyomtat -, kombinálja a fém 3D-nyomtatását a házon belüli CNC-megmunkálással, így az alkatrész az építőlemeztől a kész, ellenőrzött alkatrészig eljuthat anélkül, hogy elhagyná a létesítményt. Ha egy fém 3D nyomtatógyártót hasonlít össze egy fém 3D nyomtatógyárral, amely precíziós CNC sorokat is üzemeltet, a második lehetőség szinte mindig a biztonságosabb, hosszú távú -partner a termelési programokban.
Hogyan skálázódik a Sunhingstones a prototípustól a tételig
A Sunhingstones fémadalékok gyártósorát kifejezetten a prototípus--gyártás-átmenet köré építette, integrálva a 3D nyomtatást a-házon belüli CNC-kikészítéssel, hőkezeléssel és tételes-szintű ellenőrzéssel.
Ez a fajta dokumentált méretezés - valós tűrés- és átviteli számokkal - pontosan az a bizonyíték, amelyet a vevőknek kérniük kell, mielőtt elköteleznék magukat egy beszállító mellett a fém 3D nyomtatott alkatrészek nagykereskedelmi értékesítésére.
Gyors ellenőrzőlista a megrendelés aláírása előtt
Az a beszállító, aki minderre gyorsan és dokumentálva válaszol, valami fontosat mond: gyártási kapacitása valós, nem aspiratív.