
Additív fém 3D nyomtatás
A fém 3D nyomtatást már nem csak minták előállítására használják a valós-ipari alkalmazásokban. A repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban, az iparban és a penésziparban folyamatosan nőtt a jelentősége a bonyolult szerkezeti alkatrészek, a kis szériás gyártás és a nagy -teljesítményű funkcionális alkatrészek gyártási technikájaként.
A Shenzhen JR Technology Co., Ltd. az egyik vezető gyártó és szállító az adalékos fém 3D nyomtatás Kínában, minőségi termékekkel és jó áron. Ha Kínában gyártott fejlett fémadalékos 3D-nyomtatást szeretne vásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Egyedi megrendeléseket szívesen fogadunk.
Előnyök és jellemzők
A fémadalékos gyártás legnagyobb előnye, hogy bonyolult szerkezetek készítésére is alkalmas. A fém 3D nyomtatás egyszerre képes belső áramlási csatornákat, konform hűtőszerkezeteket és könnyű üreges formákat létrehozni. Ezek mind olyan dolgok, amelyeket a hagyományos technológiákkal nehéz megtenni. Ez a fajta szerkezeti optimalizálás általában jobbá teszi a dolgokat, nem egyszerűen csak jobban néz ki.
Az additív fém 3D nyomtatáshoz nincs szükség öntőformákra vagy speciális rögzítésekre, és az alkatrészek közvetlenül CAD adatokból is elkészíthetők. Ez csökkenti a tervezéstől a valódi gyártásig eltelt időt. Ez különösen fontos azoknál a projekteknél, amelyek gyors tervezési érvényesítést igényelnek, vagy amelyeket gyakran kell módosítani.
A fémadalékok gyártása óriási előnyökkel jár a kis tételek és egyedi darabok készítésénél is. A hagyományos módszerek gyakran drágák, ha nincs sok termék, vagy ha a specifikációk eltérőek. A fém 3D-nyomtatás viszont különféle alkatrészeket készíthet anélkül, hogy az előkészületi költségeket növelné.
A ded fém 3D nyomtatási részek jól vannak megtervezve, könnyebbek is lehetnek, és hatékonyabban használhatják az anyagokat, miközben erősek. Ez nagyon fontos az autók és repülőgépek könnyűsúlyozása terén.
Rendelkezésre álló anyagok
A fémet használó 3D-nyomtatáshoz különféle ipari -minőségű fémek használhatók, amelyek erősek, ellenállnak a korróziónak, és képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek különböző helyzetekben.
Néhány elterjedt anyag a magas hőmérsékletű-nikkel-alapú ötvözet, alumíniumötvözet, titánötvözet és rozsdamentes acél. A rozsdamentes acél (például 316L és 17{9}}4PH) népszerű választás ipari szerkezeti és funkcionális alkatrészekhez, mivel erős és ellenáll a rozsdának. Az alumíniumötvözet olyan dolgokhoz jó, amelyeknek könnyűnek és gyorsan le kell hűlniük. A titánötvözetek nagyon erősek, alacsony sűrűségűek, és nem rozsdásodnak könnyen. Gyakran alkalmazzák az orvosi és légiközlekedési szakmákban. A nikkel alapú ötvözetek, mint például az Inconel sorozat, jó jelöltek a magas hőmérsékletű vagy nagy igénybevételnek kitett helyeken.
Minden anyag a megfelelő anyagjelentést tudja adni, és felhasználhatók hőkezelési és utókezelési technikákkal- a végső felhasználási igények kielégítésére.
Folyamat leírása
A porágyas olvasztási technológián alapuló SLM és DMLS jelenleg a legnépszerűbb fémadalékos gyártási eljárások. A nagy-teljesítményű lézer a nyomtatási folyamat során meghatározott útvonalon rétegről rétegre égeti el a fémport, így szilárd fémszerkezetet hoz létre.
Annak érdekében, hogy az alkatrészek jó minőségűek legyenek, fontos a paraméterek ellenőrzése, a támaszték kialakítása és a nyomtatási folyamat során fellépő feszültség kezelése. Gyakran fontos a feszültségmentesítő hőkezelés, a támaszték eltávolítása, a felületkezelés vagy a CNC-simítás a nyomtatás után, hogy megbizonyosodjon a méretek és a teljesítmény megfelelőségéről.
Méltányos kompromisszumot lehet találni a bonyolult konstrukciók és a nagy-precíziós igények között a fém 3D-nyomtatás és a hagyományos megmunkálás használatával egyaránt.
GYIK
Q1: A fém 3D nyomtatás csak minták készítésére alkalmas?
Nem. A prototípus alkatrészek mellett a fém 3D nyomtatást széles körben alkalmazzák funkcionális alkatrészek és kis szériás gyártáshoz, különösen összetett szerkezetű vagy magas testreszabási igényű alkatrészek esetében.
2. kérdés: Megbízható a fém 3D nyomtatott alkatrészek szilárdsága?
Ésszerű folyamatirányítás és szükséges utókezelési feltételek mellett{0}}a mechanikai tulajdonságai elérhetik vagy meg is haladhatják a hagyományos gyártási módszereket.
3. kérdés: Szükséges utólagos feldolgozás- a nyomtatás befejezése után?
A legtöbb esetben szükség van rá. A hőkezelés és a felületkezelés segít a belső stressz oldásában, javítja a teljesítményt és javítja a megjelenést.
4. kérdés: Mi a fém 3D nyomtatás pontossága?
Az általános tűrés ± 0,1 mm körül van. Ha nagyobb pontosságra van szükség, azt másodlagos CNC megmunkálással lehet elérni.
5. kérdés: Hogyan állapíthatom meg, hogy az alkatrészeim alkalmasak-e fémadalékok gyártására?
Általában szükséges az alkatrészek szerkezetének, anyagszükségletének, teljesítménycéljainak és gyártási mennyiségének átfogó értékelése, valamint a folyamat megvalósíthatósági elemzése a meghatározás előtt.
Népszerű tags: adalékos fém 3D nyomtatás, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, ár, árajánlat
A szálláslekérdezés elküldése