A Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. az egyik vezető gyártó és szállító az egyedi fém 3D nyomtatási szolgáltatások Kínában, minőségi termékekkel és jó áron. Ha Kínában gyártott fejlett, egyedi fém 3D nyomtatási szolgáltatást szeretne vásárolni, várjuk, hogy árajánlatot kapjon gyárunktól. Egyedi megrendeléseket szívesen fogadunk.

Miért válassza az egyedi fém 3D nyomtatást?

A hagyományos fémgyártási módszerek gyakran kényszerítik a mérnöki csapatokat a költségek, az átfutási idő és a tervezés bonyolultsága közötti kompromisszumra-. Rapid Metal Prototyping szolgáltatásunk megszünteti ezeket a korlátokat:

Nincs szükség szerszámokra - Az alkatrészeket közvetlenül CAD-adatokból építik fel, így nincs szükség szerszámra vagy rögzítésre a gyártás megkezdése előtt. Ez különösen értékes a kis volumenű fémgyártásnál, ahol a hagyományos szerszámköltségek gazdaságilag életképtelenné tennék a kis tételes rendeléseket.

Komplex geometria egyetlen konstrukcióban - Azok a belső csatornák, rácsos szerkezetek, vékony falak és organikus, szabad formájú formák, amelyek általában több-részes összeállítást igényelnek, egyetlen integrált komponensként nyomtathatók, megoldva az összetett fémkomponensek 3D-nyomtatásának régóta fennálló kihívását.

Gyorsabb idő--alkatrészhez - A szabványos alkatrészek akár 5–10 munkanap alatt eljuthatnak a jóváhagyott tervfájltól a kész, ellenőrzött alkatrészig, ami jelentősen lerövidíti a termékfejlesztési ciklusokat a hagyományos penész{5}}alapú gyártáshoz képest.

Anyagrugalmasság - Fémötvözetek széles választéka áll rendelkezésre, hogy megfeleljen az adott alkalmazás mechanikai, termikus és környezeti követelményeinek.

Teljes nyomon követhetőség és minőség-ellenőrzés - Minden alkatrész méretellenőrzésen és folyamatdokumentáción megy keresztül, így a mérnöki és beszerzési csapatok bíznak az ismételhetőségben.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció
Nyomtatási folyamat	SLM (szelektív lézerolvasztás) / DMLS (közvetlen fémlézeres szinterezés)
Dimenziótűrés	±0,1 mm – ±0,2 mm (anyagtól és geometriától függően)
Rétegfelbontás	20μm – 60μm
Minimális falvastagság	0,4 mm-től
Minimális rendelési mennyiség	1 db
Normál átfutási idő	5-10 munkanap
Elfogadott fájlformátumok	STEP, STL, IGES
Build Volume	Igény szerint alkatrész méretek alapján rendelhető

Ezek a specifikációk tükrözik az egyedi fém 3D-nyomtatás alapvető előnyeit a hagyományos eljárásokkal szemben: nincs minimális rendelési mennyiség a szerszámok amortizációjához kötött, és az átfutási idők napokban, nem pedig hetekben mérhetők.

Fém 3D nyomtatási anyagok

A megfelelő ötvözet kiválasztása kritikus az alkatrész teljesítménye szempontjából. Fém 3D nyomtatási anyagok portfóliója a legszélesebb körben használt ipari ötvözeteket fedi le, amelyek mindegyike megfelel az adott mechanikai, termikus és környezeti igényeknek:

Anyag	Kulcstulajdonságok	Tipikus alkalmazások
Rozsdamentes acél 316L (rozsdamentes acél 3D nyomtatás)	Kiegyensúlyozott mechanikai szilárdság, erős korrózióállóság,{0}}költséghatékony	Általános szerkezeti elemek, csatlakozók, konzolok
Titanium TC4 (Titanium 3D Printing)	Nagy szilárdság-/-tömeg arány, alacsony sűrűség, kiváló biokompatibilitás	Repülőgép-szerkezeti alkatrészek, orvosi implantátumok,{0}}nagy teljesítményű alkatrészek
Alumínium AlSi10Mg (alumíniumötvözet 3D nyomtatás)	Könnyű, jó hővezető képesség, könnyű utómegmunkálás{0}}	Autóalkatrészek, drón alkatrészek, hűtőbordák
Rézötvözet CuCrZr (rézötvözet 3D nyomtatás)	Kiváló elektromos és hővezető képesség	Elektromos csatlakozók, indukciós tekercsek, hőcserélők
Nikkel{0}}alapú szuperötvözet Inconel 718	Magas -hőmérsékletállóság, oxidációállóság	Repülőgép-motor-alkatrészek,{0}}magas hőmérsékletű ipari alkatrészek

Ha nem biztos abban, hogy melyik ötvözet illik az alkalmazásához, mérnöki csapatunk áttekintheti az alkatrész terhelési viszonyait, működési környezetét és teljesítménykövetelményeit, hogy a legmegfelelőbb anyagot ajánlhassa.

Gyártási folyamat

Gyártási munkafolyamatunkat úgy alakítottuk ki, hogy minden megrendelésnél állandó, megismételhető minőséget biztosítsunk:

Tervezési fájl beküldése és DFM áttekintése - Töltse fel STEP, STL vagy IGES fájljait. Mérnöki csapatunk értékeli a nyomtathatóságot, megjelöli a nem támogatott túlnyúlásokat, és szükség esetén a tervezés optimalizálását javasolja.

Anyag- és folyamatparaméter megerősítése - Az Ön alkatrészének alkalmazása és mechanikai követelményei alapján véglegesítjük az ötvözet kiválasztását, a rétegvastagságot és a lézeres szkennelési stratégiát.

Fém 3D nyomtatás - Az alkatrészeket rétegről rétegre építik fel SLM- vagy DMLS-berendezéssel, fémport olvasztva egy közel-nettó-alakú komponenssé.

Utó-Feldolgozás - Az alkatrész tervezett felhasználásától függően az utófeldolgozás magában foglalhat feszültség-mentesítést, tartószerkezet eltávolítást, hőkezelést a jobb mechanikai tulajdonságok érdekében, valamint felületkezelést, például szemcseszórást, eloxálást vagy galvanizálást.

Precíziós ellenőrzés - A kritikus méretek ellenőrzése koordináta-mérőgépekkel (CMM), a belső integritást pedig roncsolásmentes -próbával, ahol szükséges.

Csomagolás és kiszállítás - A kész alkatrészeket védőcsomagolásban és a megadott határidőn belül szállítjuk.

Ez a végpontokig-végig{1}}folyamat átlátható, nyomon követhető utat biztosít az ügyfeleknek a digitális tervezéstől a kész fémalkatrészig - olyan szintű folyamatláthatóságot, amelyet gyakran nehéz elérni a hagyományos, öntőforma-alapú gyártással.

GYIK

K: Milyen szintű méretpontosságra számíthatok?

V: A szabványos tűrések ±0,1 mm és ±0,2 mm között vannak, a kiválasztott anyagtól és az alkatrész geometriától függően. A kritikus jellemzők szigorúbb tűrése gyakran másodlagos CNC megmunkálással érhető el.

K: Milyen utófeldolgozási{0}}lehetőségek állnak rendelkezésre?

V: Gyöngyszemcseszórást, eloxálást, galvanizálást és precíziós CNC-simítást kínálunk, amelyek kombinálhatók az Ön alkatrészének funkcionális és kozmetikai követelményei alapján.

K: Általában mennyi ideig tart a gyártás?

V: A kis mennyiségű{0}}kötegelt szabványos alkatrészek általában 5–10 munkanapon belül elkészülnek. Bonyolultabb geometriák vagy nagyobb gyártási mennyiségek további átfutási időt igényelhetnek, amit mérnökcsapatunk az árajánlattétel során megerősít.

K: Melyik fémanyagot válasszam a részemre?

V: Az anyagválasztás az alkatrész terhelési viszonyaitól, üzemi hőmérsékletétől és attól függ, hogy elektromos vagy hővezető képességre van szükség. Például a könnyű szerkezeti részek gyakran illenek a titán- vagy alumíniumötvözetekhez, míg az elektromos alkatrészek általában jobban illeszkednek a rézötvözetekhez. Csapatunk anyagi javaslatokat tud adni az Ön konkrét pályázata alapján.

K: Nyomtathatók-e bonyolult belső geometriák további összeszerelés nélkül?

V: Igen. A fém 3D-nyomtatás egyik alapvető előnye, hogy belső csatornákat, rácsszerkezeteket és más összetett jellemzőket egyetlen integrált alkatrészként képes előállítani, így nincs szükség több-részes összeszerelésre, és csökken a lehetséges meghibásodási pontok.

Kezdje el

Töltse fel tervfájljait még ma, hogy gyártási felülvizsgálatot és árajánlatot kapjon egyedi fém 3D nyomtatási projektjéhez. Mérnöki csapatunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek gyorsabban és a hagyományos szerszámozás kezdeti költsége nélkül - az elgondolástól a kész fémalkatrészig eljutni.

Népszerű tags: egyedi fém 3D nyomtatási szolgáltatás, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, ár, árajánlat

Egyedi fém 3D nyomtatási szolgáltatás