A hagyományos gyártógépek nem tudnak könnyen több nyersanyagot összeolvasztani a vágási vagy formázási folyamat során. A több anyagból álló 3D nyomtatási technológia fejlődésével lehetőségünk nyílik a különböző alapanyagok összeolvasztására. Azok a nyersanyagok, amelyeket korábban nem keverhettek össze, új anyagokat képeznek. Ezek az anyagok sokféle színnel és egyedi tulajdonságokkal vagy funkciókkal rendelkeznek. Amikor először használ 3D-s nyomtatást, többféle folyamat és anyagválasztás is lehetséges, tehát melyik eljárási anyagot válasszuk?
Az alkatrészek felhasználása során általában több szempontot is figyelembe kell venni: költség, megjelenés, részletesség, mechanikai tulajdonságok, kémiai stabilitás, hőmérsékleti alkalmazkodási tartomány és egyéb tényezők.
Bár számos tényező létezik, az alkatrészmodellek készítésének célja alapján nagyjából két kategóriába sorolható: megjelenés-ellenőrző modellek és szerkezeti verifikációs modellek.
1. Megjelenés-ellenőrzési modell: egy mérnök által tervezett és gyártott prototípus modell egy termék megjelenésének ellenőrzésére, vagy egy olyan modell, amelyet közvetlenül használnak és magas megjelenést igényelnek. A megjelenés-ellenőrző modell látható és tapintható. Intuitív módon meg tudja mutatni a tervező kreativitását fizikai tárgyak formájában, elkerülve azt a hátrányt, hogy "rajzoljon, hogy jól nézzen ki, de nem teszi jól". A megjelenés-ellenőrzési modell gyártása elengedhetetlen az új termékek kutatás-fejlesztése és a termék megjelenésének mérlegelése során. A megjelenés-ellenőrzési modell igényei alapján fényérzékeny gyanta 3D nyomtatás használata javasolt (beleértve a két nagy szívósságú fényérzékeny gyantát és az átlátszó gyantát)
2. Szerkezetellenőrzési modell: A terméktervezés folyamatában a tervezési sémától a tömeggyártásig általában szükség van öntőformák készítésére. A formagyártás költsége nagyon magas, a viszonylag nagy formák pedig százezreket vagy akár milliókat is érnek. Ha a formanyitás során indokolatlan szerkezeti vagy egyéb problémákat találnak, elképzelhető a veszteség. Ezért a 3D nyomtatás használata szerkezeti ellenőrzési modellek előállítására elkerülheti ezt a veszteséget, és csökkentheti a penész kinyílásának kockázatát. A szerkezeti igazolási modell követelményei alapján, ha a pontosság és a felületi minőség nem magas, ajánlatos jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező és alacsony árú anyagokat választani, mint pl. PLA, ABS és egyéb anyagok.
3. Ha a megjelenési és szerkezeti szilárdsági követelmények viszonylag magasak, javasolt a nylon 3D nyomtatás használata;
Valójában a 3D nyomtatás fő költsége a 3D nyomtatási anyagok beszerzésében rejlik. Mindaddig, amíg az igényeinek megfelelően választja ki az Önnek megfelelőt, mindaddig költségtudatosnak kell lennie, és költségtakarékosnak kell lennie.