A HP először 2018-ban tette közzé fémkötőanyag-fúvós technológiáját, és két gyártó ügyfele, a GKN Aerospace és fémfröccsöntő beszállító, a Parmatech 2018-ban és 2019-ben HP kötőanyagsugárzó platformokat használt. 2020-ban a HP megkezdte a fémadalékanyag-gyártás hardvereinek kizárólagos értékesítését a szervizbe. A fémadalékanyagok gyártása (AM) globális piacának jelentős mérföldköve, a Hewlett-Packard (HP) ma bejelentette Metal Jet S100 3D nyomtatójának kereskedelmi forgalomba hozatalát, amely az S100 jelzi, hogy a HP először alkalmazza kötőanyag-sugárzó technológiáját. a kereskedelmi adalékanyag-gyártás piacára.
Az alábbiakban a HP Metal Jet S{0}}D nyomtató műszaki jellemzői találhatók. A rendszer, amely az IMTS 2022-n debütált, már megrendelhető az Egyesült Államokban, Nyugat-Európában és Kínában, széles körű megjelenése 2023 első felében várható.
Az új Metal Jet technológia képes funkcionális, élettartamuk végén működő mechanikai alkatrészek előállítására több tucatszor nagyobb hatékonysággal, mint a többi 3D nyomtatási technológia, és lényegesen alacsonyabb költségek mellett, mint a többi kötőanyagsugár-öntőrendszer.
Ami a gyártósort illeti, A Metal Jet S100 moduláris felépítést alkalmaz, amely több berendezést is telepíthet egy folyamatos gyártósor kialakítására. Porkezelő állomás porkeveréshez, szitáláshoz és egy vagy több nyomtató betöltéséhez; 4-szeres redundáns fúvókák és kettős nyomórudak a drasztikusan csökkentett kötőanyag tömegért a megbízhatóság és az ismételhetőség érdekében; ipari felhasználásra tervezve Gyártásra tervezték, lehetővé téve a 7x24 órás megszakítás nélküli gyártást; a kikeményítő állomás hőkeményíti az alkatrészt a por eltávolítása előtt egy harmadik féltől származó rendszer segítségével.
A legfontosabb alkatrészek és anyagok tekintetében, a HP rámutat, hogy a leghatékonyabb nyomtatófejekkel (1200 dpi, 4-szeres fúvóka redundancia, fejlett hibaészlelés, nagy sebességű kalibráció és egyszerű csere) és a leghatékonyabb ragasztókkal rendelkezik. Kifejlesztett latex kötőanyagai hosszú polimer láncokat tartalmaznak, amelyek folyékony fázisban diszpergált részecskékbe vannak tömörítve, ami alacsony szén-dioxid-maradékot, alacsony hőmérsékleten történő kikeményedést, nagyobb pontosságot, felületi minőséget és zöldszilárdságot tesz lehetővé.
Anyagok tekintetében, hagyományos MIM fémport használ a nyomtatáshoz, a jelenleg piacra dobott minősített anyagok pedig a 316L és a 17-4PH, amelyek kielégítik az ipari, orvosi, fogyasztói és autóipari vásárlók igényeit.
A HP Metal Jet technológiájának megjelenése óta olyan ügyfelekkel működik együtt, mint a GKN, a Parmatech (fémfröccsöntő-gyártó), a Cobra Golf, a Volkswagen, a Wilo, a Schneider Electric, és különösen a Schneider használta a technológiát optimalizált ipari fémek előállítására. légszűrő. Ennek a szűrőnek a hagyományos módszerekkel történő gyártása nagyon költséges, a HP Metal Jet technológia pedig nemcsak a gyártási időt csökkenti, hanem jelentősen csökkenti az alkatrésztömeget is, és 20 százalékkal kompaktabb.
A HP Metal JetS100 megoldása azt ígéri, hogy lehetővé teszi a geometria és a sűrűség szabályozását, lehetővé téve a fém alkatrészek könnyű súlyát vagy integrálását, megtörve a 3D nyomtatás lehetőségeit. A rendszer javítja az ügyfelek gazdaságosságát azáltal, hogy csökkenti az alkatrészek gyártásához szükséges folyamatlépéseket, miközben csökkenti a munkaerő- vagy összetettségi követelmények miatti költségeket, ezáltal növeli a teljes ellátási lánc hatékonyságát.
A kötőanyag-sugárzás elméletileg tízszeresére növelheti a fém 3D nyomtatás termelékenységét, lehetővé téve a rétegről rétegre történő nyomtatást a pontról pontra történő szkennelés helyett. Az alkatrészek nem igényelnek alátámasztást, és izotróp tulajdonságokkal rendelkeznek, így költséghatékonyabbak, mint a lézeres 3D nyomtatás. Ezenkívül a HP nyomtatófejek több évtizedes ipari termikus tintasugaras technológiát használnak, és nagy felbontást és rendszerstabilitást biztosítanak, így a nagyméretű 3D fémalkatrészek életképes megoldást jelentenek a kereskedelmi gyártásban.
A HP megjegyezte, hogy az új Metal Jet S100 megoldás megnyitja a kaput a globális fémfeldolgozó ipar digitális átalakulása előtt, a szoftverek és hardverek ügyfélközpontú és tervezés által vezérelt teljes ellátási lánc megoldásaira összpontosítva.
A Metal Jet S100 megoldás ipari termelési képességeket, integrált munkafolyamatot, valamint előfizetési és szolgáltatási ajánlatokat kínál – példátlan technológiai és üzleti előnyöket biztosítva ügyfeleinek, amelyek segítik őket üzleti átalakítási céljaik elérésében. A moduláris megoldás lehetővé teszi az épületegységek négy különböző helyszín közötti mozgatását, ami azt jelenti, hogy a felhasználók nagy mennyiségben folytathatják a tömeges fémgyártást.
Az úttörő Metal Jet technológia fejlesztésének 2018-as bejelentése óta a HP elkötelezte magát az iparág legfejlettebb kereskedelmi megoldásainak kifejlesztése mellett a 3D fém tömeggyártásához – mondta a Hewlett Packard Enterprise, a 3D Metal globális vezetője és vezérigazgatója. A 3D nyomtatott fémalkatrészek a digitális átalakulás kulcsfontosságú mozgatórugói, és az új Metal Jet S100 megoldás világszínvonalú fémtermékeket kínál ügyfeleinek a kezdeti tervezéstől a gyártásig, és ami még fontosabb, segít a digitális gyártásban rejlő korlátlan lehetőségek megvalósításában.