Az elmúlt években a fém 3D nyomtatási anyagok gyorsan fejlődtek. 2013-ban a fémanyagok nyomtatása 28 százalékkal nőtt, 2014-ben pedig már több mint 30 százalékot tett ki, ami a fém 3D nyomtatási anyagok mintegy 12 százalékát tette ki. A fémanyagok főként titán, alumínium, acél és nikkel. A titánötvözetek, a magas hőmérsékletű ötvözetek, a rozsdamentes acél, a fröccsöntött acél, a nagy szilárdságú acél, az ötvözött acél és az alumíniumötvözetek mind felhasználhatók nyomdaanyagként, és széles körben használatosak a berendezések gyártásában, javításában és újragyártásában.
A 3D nyomtatásban használt fémporok általában nagy tisztaságot, jó gömbölyűséget, szűk részecskeméret-eloszlást és alacsony oxigéntartalmat igényelnek. A 3D-nyomtatásban jelenleg használt fémpor anyagok elsősorban titánötvözetek, kobalt-krómötvözetek, rozsdamentes acél és alumíniumötvözet anyagok, az arany, ezüst és egyéb ékszernyomtatáshoz használt nemesfémpor anyagok mellett. A 3D nyomdaipari fémpor, mint a fém alkatrészek 3D nyomdaipari láncának legfontosabb láncszeme egyben a legnagyobb érték is itt rejlik. Hadd mutassam be a cégünk által ma biztosított fémnyomtatást.
1. Titán 3D nyomtatás
A titánötvözet előnyei a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a nagy korrózióállóság, a nagy szilárdság, az alacsony sűrűség és a biokompatibilitás, és széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, a nukleáris iparban, a sportfelszerelésekben, az orvosi berendezésekben és más területeken. A hagyományos kovácsolási és öntési technikákkal előállított titánötvözet alkatrészeket széles körben alkalmazzák a csúcstechnológiás területeken. A Boeing 747-es repülőgépekben felhasznált titán mennyisége eléri a 42,7 tonnát. A nagy méretű titánötvözet alkatrészek hagyományos kovácsolási és öntési módszerekkel történő előállítása azonban hátráltatta szélesebb körű alkalmazását olyan kedvezőtlen tényezők miatt, mint a magas termékköltség, bonyolult folyamat, alacsony anyagfelhasználási arány és nehéz későbbi feldolgozás. A fém 3D nyomtatási technológia alapvetően képes megoldani ezeket a problémákat, így ez a technológia az elmúlt években a titánötvözet alkatrészek közvetlen gyártásának új technológiája lett. A következő részek titánötvözetből készültek.
2. Rozsdamentes acél 3D nyomtatás
A rozsdamentes acél kémiai korrózióállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Jó porformázhatósága, egyszerű előkészítési folyamata és alacsony költsége miatt ez a legkorábbi 3D fémnyomtatásban használt anyag. Például a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem, a Nanjingi Repülési és Űrhajózási Egyetem, az Északkeleti Egyetem és más intézmények mélyreható kutatásokat végeztek a fém 3D-nyomtatásával kapcsolatban. A jelenlegi kutatások főként a porozitás csökkentésére, a szilárdság növelésére és a fémpor olvasztási folyamatban való szferoidizáló mechanizmusára irányulnak. Li Ruidi et al. különböző folyamatparamétereket használt az SLM-alakítási tesztek elvégzéséhez 304L-es rozsdamentes acélporon, empirikus képletet kapott a 304L-es rozsdamentes acél sűrűségére, és összefoglalta a szemcsenövekedési mechanizmust. 316L 3D nyomtatási alkatrészek az alábbiak szerint.
3. Szuperötvözetek 3D nyomtatása
A szuperötvözetek a vas, nikkel és kobalt alapú fémanyagok egy osztályát jelentik, amelyek hosszú ideig működnek 600 fok feletti magas hőmérsékleten és bizonyos igénybevételi körülmények között. Magas hőmérsékleti szilárdsággal, jó termikus korrózióval és oxidációval szembeni ellenállással, valamint jó plaszticitással és szívóssággal rendelkezik. Jelenleg az ötvözetmátrix típusa szerint nagyjából három típusra osztható: vasalapú, nikkel alapú és kobalt alapú ötvözetek. A magas hőmérsékletű ötvözeteket főként nagy teljesítményű motorokban használják. A modern, fejlett repülőgép-hajtóművekben a magas hőmérsékletű ötvözött anyagok mennyisége a motor teljes tömegének 40-60 százalékát teszi ki. A modern, nagy teljesítményű aeromotorok fejlesztése egyre magasabb követelményeket támaszt a szuperötvözetek üzemi hőmérsékletével és teljesítményével szemben. A hagyományos tuskókohászati eljárás lassú hűtési sebességgel, egyes elemek és a tuskó második fázisának súlyos szegregációjával, gyenge melegmegmunkálhatósággal, egyenetlen szerkezettel és instabil teljesítménysel rendelkezik. A szuperötvözetek 3D nyomtatási részei a következők.
4. Alumíniumötvözet 3D nyomtatás
Az alumíniumötvözet, mint a legkönnyebb szerkezeti ötvözet, számos alkalmazási területen képes az acél és az alumíniumötvözet helyettesítésére különleges nagy szilárdsági és csillapító tulajdonságai miatt. Például az alumíniumötvözetek könnyű alkalmazása autó- és repülőgépalkatrészekben csökkentheti az üzemanyag-fogyasztást és a kipufogógáz-kibocsátást. A 3D nyomtatáshoz használt alumínium alkatrészek az alábbiakban láthatók.
Összesít
Alapvető fémpor anyagokat tudunk nyomtatni Önnek. Még mindig viszonylag teljes kínálatunkban áll a por alapanyagok közül válogatni. Másodszor, ha nagyobb pontosságú fémnyomtatásra van szüksége, akkor CNC-feldolgozási szolgáltatásokat tudunk nyújtani, amelyek meg tudják oldani az egyablakos nyomtatást. Ha szeretné megtapasztalni fém 3D-nket, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot.