A közelmúltban az EOS piacra dobott egy nagy pontosságú SLS 3D nyomtatási rendszert, amely megkétszerezi a folt átmérőjét, falvastagsága pedig akár 0,22 mm is lehet. Az EOS mindig a fenntarthatóbb anyagok, rendszerek és folyamatok felé törekszik. A Formnext 2022 kiállításon az EOS két környezetbarát polimer port dobott piacra 3D nyomtatáshoz: a klímasemleges PA 1101-et és a PA 2200-as polimer anyagot, amely csökkentheti a szén-dioxid-kibocsátást. A kiállításon az EOS bemutatta a FORMIGA P 110 polimer SLS 3D nyomtatórendszert is, amely nagy finomfelbontású (FDR) előállítására képes.
△ FORMIGA P 110 FDR polimer SLS rendszer
Az EOS munkatársai a következőket tettek közzé: "Ami a felelős gyártást illeti, jelenleg felmérjük az ipari 3D nyomtatás minden aspektusának éghajlatra gyakorolt hatását, hogy átláthatóvá tegyük a status quo-t. Felmérjük és javítjuk a gyártási hatékonyságot is. Új környezetbarát zöld anyagaink esetében Az üvegházhatást okozó gázok kibocsátásának csökkentése, ahol csak lehetséges.És aranystandard klímavédelmi projektekbe fektetünk be, hogy ellensúlyozzuk az elkerülhetetlen üvegházhatású gázok kibocsátását.A fenntarthatóság nemcsak számunkra, hanem ügyfeleink számára is egyre fontosabb, például a fogyasztási cikkek iparában. "
– tette hozzá az EOS BU polimer anyagokkal foglalkozó alelnöke. "Eddig ügyfeleink többsége megbízik PA 1101 és PA 2200 anyagaink kiváló tulajdonságaiban. Büszkék vagyunk arra, hogy csökkentett szén-dioxid-kibocsátású, sőt semleges változatokat kínálunk nekik. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy támogassuk fenntarthatósági céljaikat, miközben megőrizzük a bevált alkatrészminőséget, amelytől függnek. tovább."
Ami a 3D nyomtatási anyagokat illeti, az EOS három szempontra összpontosít: az anyagbeszerzésre, az anyagfelhasználásra a 3D nyomtatási folyamat során, valamint az anyagok újrafelhasználhatóságára az alkatrészek folyamatos gyártása és a porhulladék csökkentése érdekében.
Az anyagbeszerzés során az EOS három tényezőre fordít különös figyelmet: a 3D nyomtatáshoz használt polimer kiválasztására, a polimerpor előállításának módjára, valamint arra, hogy a minősített adalékos gyártási port hogyan dolgozzák fel az EOS rendszeren. A nyersanyagválasztástól függően az AM porgyártás CO2e lábnyoma csökkentheti a hulladékot a termelés hatékonyságának és minőségének javításával, valamint az anyagok újrafelhasználhatóságának növelésével a gyártási folyamat során.
PA 1101: Klímasemleges polimer anyagok
A PA 1101 egy bioalapú anyag, kisebb szénlábnyommal, mint a benzin alapú polimerek. Ennek az anyagnak a gyártási hatékonysága javult és javulni fog. Az EOS most PA 1101 klímasemleges anyagot kínál. A klímasemleges kifejezés más üvegházhatású gázok széles körben történő bevonását tükrözi az éghajlatváltozásban, jóllehet a szén-dioxid a legnagyobb mennyiségben. Az anyag minősége és anyagösszetétele bevált, de mára klímasemleges, hogy támogassa a megrendelő saját klímavédelmi és fenntarthatósági céljait. Az ügyfél igazolást kap a kérelem helyes számításáról és beszámításáról.
△ Bioalapú PA 11 anyagból készült alkatrészek nagy ütésállósággal és szakadási nyúlással
PA 2200: Szén-csökkentő polimer anyagok
A PA 2200 számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyek figyelemre méltóak a végső alkatrész teljesítménye szempontjából. Az anyag hagyományosan egy benzin alapú polimer, amely nagy éghajlati hatást fejt ki. Az EOS célja, hogy folyamatosan javítsa ennek az anyagnak a gyártási hatékonyságát, miközben biztosítja a PA 2200 CarbonReduced közel 45 százalékos CO2-lábnyom-csökkentésének hozzáadott értékét. Az anyag előállítása során megújuló energiaforrásokat használnak.
△PA 2200 nyomtatási minta
FORMIGA P 110 FDR rendszer: finom és stabil alkatrészekhez, sima felületekhez, ultravékony falakhoz
A Fine Resolution (FDR) a megfelelő megoldás, ha a finom felületű, vékony falú szerkezetek kulcsfontosságúak az alkalmazás felépítésében. Az EOS FDR technológiát fejlesztett ki polimer rendszereihez, hogy javítsa ügyfelei finom részletek nyomtatási képességét. A Formnexten az EOS piacra dobta a FORMIGAP 110 FDR polimer rendszert.
Az EOS rendszerportfólió többi lehetőségétől eltérően a meglévő SLS-technológiához képest kétszer akkora foltátmérőjű CO2 lézert használ. Rendkívül finom felületek, valamint finom és stabil alkatrészek érhetők el vele, minimális falvastagsággal mindössze 0,22 mm. Az anyag feldolgozott rétegvastagsága 40 mikron, nagy ütőszilárdság és szakadási nyúlás jellemzi.
△EOS finom felbontású FDR csatlakozó
Ez új alkalmazási területeket nyit meg, ahol precíziós tervezésre van szükség, például optikák, fogaskerekek és kis motorok alkatrészei, kis szelepek, csövek, járókerekek, dugók és elektronika. A FORMIGA P 110 FDR képes több változatosságot és a részletekre való odafigyelést az ipar számára a megfelelő polimer 3D nyomtatási technológia kiválasztásakor.