A 3D nyomtatási technológiával szinte bármilyen alkatrész-modellt kinyomtatunk, amit csak akarunk, és bölcs választás összetett szerkezetű modellek készítéséhez. Ha a modell felépítésének bonyolultságáról van szó, a rácsszerkezetnek felül kell jönnie. Képzelje csak el, hogy hagyományos kivonó gyártást használ rácsszerkezetek készítésére, amelyeket szintén lehetetlen hagyományos CNC-vel. A 3D nyomtatás küldetése talán az, hogy lerövidítse és leegyszerűsítse a fárasztó gyártási folyamatot, lehetővé téve számunkra a hatékony termelést.
A rácsszerkezet egy erőteljes tervezési konstrukció, amely csökkenti az alkatrész teljes tömegét anélkül, hogy jelentősen befolyásolná az összszilárdságot, hatékonyabban nyeli el az ütéseket, és testreszabható a különböző alkalmazásokhoz. Jelenleg főleg különböző területeken használják, mint például a repülőgépipar, az orvosi kezelés, az ipar, a lábbelik stb., és széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik. Ugyanakkor a 3D nyomtatással előállított összetett belső rácsszerkezetű alkatrészeknek megvannak a maguk egyedi előnyei, amelyek hagyományos gyártási technikákkal nem állíthatók elő.
A 3D nyomtatáshoz használt rácsszerkezeti modell számos meglepetést és kényelmi lehetőséget adott technológiánkhoz és életünkhöz.
A 3D nyomtatási rácsos szerkezetek előnyei
Könnyűsúlyú
Beszéljünk arról, hogy miért kedveli a legtöbb terület - a könnyű, "könnyű"-t senki sem utasíthatja el. Sok alkalmazásban az alkatrészek vagy alkatrészek végső súlya általában a lehető legkönnyebb. Az űrhajózás és az orvostudomány jobban hajlik erre a szempontra.
Csökkentse az alkatrészköltséget
A 3D nyomtatást grammra terhelik, és a rácsos szerkezetek használata csökkentheti a teljes tömeget. A repülőgépiparban elterjedt titán vagy Inconel anyagok nyomtatása különösen költséges, a rácsos szerkezetek bevezetése csökkentheti az anyagfelhasználást és a tőkét anélkül, hogy az alkatrész szilárdsága és könnyű súlya lennének.
Kompresszió és ütéselnyelés
A rácsszerkezet nagyon hatékonyan oszlatja el a lökés- és ütési terhelést. A legtöbb sportcipő talpa ezt a szerkezetet választja, amely különböző funkciókat érhet el, például támasztást, légáteresztő képességet, illeszkedést és könnyű súlyt, és különböző sportokhoz és különböző sportjellemzőkhöz használható. A felhasználó a legésszerűbb mechanikai visszacsatolást biztosítja, mint egy párnázó és visszapattanó rács, amely támogatja a felhasználót a technikai mozgások elvégzésében, támogatja az emberi mozgást és megvédi a sportolókat a sportsérülésektől.
Ezen kívül jeleskedik az osszeointegrációban és a hőátadásban vagy a kémiai reakcióban.
A 3D nyomtatók növekvő népszerűsége és az anyagköltségek csökkenése miatt a rácsos szerkezetek a fejlett repülőgép-alkalmazásokból a gyakoribb fogyasztási cikkekké váltak. Ez a tervezési stílus egyszerűen azért létezik és marad fenn, mert a rács olyan hatékony.
A JR 10 éve dolgozik a 3D nyomtatási iparban. A műanyag nyomtatott rácsszerkezetektől a fémnyomott rácsszerkezetekig a repülőgépiparban, az autóiparban, a fogyasztási cikkekben és az orvosi iparban oldotta meg az ügyfelek számára az alkalmazásokat. A JR gyors prototípuskészítést tud biztosítani; műanyagnyomtatásban SLA/SLS/FDM/MJF 3D nyomtatási eljárással rendelkezik, fémnyomtatásban pedig főleg DMLS/SLM 3D nyomtatási technológiát alkalmaz. Ha bármilyen 3D nyomtatási igénye van, forduljon hozzánk bizalommal.
Weboldal:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com