Amikor a fröccsöntés, a fröccsöntés stb. még mindig fontos módja a módosított műanyagok emésztésének, egy másik fröccsöntési technológia, amely születése óta nagy figyelmet keltett, szintén felkeltette a módosításgyártók figyelmét, a 3D nyomtatás. Különösen a könnyű pályán, ahol a polimerek büszkék, a 3D nyomtatás + módosított műanyagok kombinációja ütközik a "szerkezet + anyag" 1+1>2 hatásával.
A műanyagok a 3D nyomtatási technológia alkalmazásának alapját képezik, és a műanyagok tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a 3D nyomtatási technológia késztermékeinek minőségét és funkcióját. Jelenleg több mint 100 műanyag használható fel a 3D nyomtatáshoz, de más feldolgozóiparokhoz képest a műanyagok típusai még mindig lényegesen kevesebbek.
Jelenleg a 3D nyomtatás területén széles körben használt mérnöki műanyagok közé tartozik a poliamid (PA), a polietmetereton (PEEK), az akrilnitril-butadién-sztirol kopolimer (ABS) stb. és azok módosított anyagai. Ezek az új mérnöki műanyagok jó mechanikai szilárdsággal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek, és széles körben használják az orvostudományban, a gépgyártásban, a repülőgépiparban és más területeken.
A PA, az ABS, a PC és a PEEK négy gyakori 3D nyomtatási anyag és azok módosítási módszerei
PA
A PA, amelyet általában nejlonnak neveznek, kiváló szakítószilárdsággal és jó rugalmassággal rendelkezik, és sikeresen forgalmazott 3D nyomtatási anyag is. Az üvegesedési hőmérséklet akár 110 °C is lehet, és a gyártott 3D nyomtatási termékek jó mechanikai szilárdsággal és nagyobbsággal rendelkeznek A jó rugalmasság és szívósság akár 3D nyomtatott ruhákat is készíthet.
A PA-nyomatok felületi textúrája azonban viszonylag durvább, mint az ABS és a PC.
ABS
Az ABS a legkorábbi anyag, amelyet a Fused Deposition Modeling (FDM) technológiában használnak, és jelenleg ez a leggyakrabban használt hőre lágyuló fogyóeszköz az FDM nyomtatási technológia területén. Ennek az anyagnak a nyomtatási hőmérséklete 210-260 °C, az üvegseprő hőmérséklete 105 °C, és az aljzatot nyomtatás közben fel kell melegíteni. Az ABS-nek számos előnye van, mint például a nagy szilárdság, a jó szívósság, az ütésállóság, a jó szigetelési teljesítmény, a korrózióállóság, az alacsony hőmérsékleti ellenállás, az egyszerű selyemgyártás, a színezés stb. Nyomdai termékei stabil minőségűek és ideális szilárdságúak.
Az ABS-t azonban nyomtatás közben fel kell melegíteni. Ugyanakkor ez az anyag nyilvánvaló zsugorodási tulajdonságokkal rendelkezik, amikor lehűl. Egyenetlen hőmérsékleti mező esetén részben leeshet a fűtőlemezről, ami minőségi problémákat, például vetemedést és repedést okozhat. Ezenkívül nyomtatás közben is kinyomtatható. Erős szagot termel.
Módosítható erős folyékonyságú anyagok, például talkumpor, csillámpor stb. Hozzáadásával. Ezenkívül az ABS merevsége javítható üvegszálas megerősítés hozzáadásával.
A 10%-ban gőzzel termelt szénszállal megerősített 3D nyomtatási ABS anyag nagyobb mértékben növeli a szakítószilárdságot és a szakítószilárdságot és a szakítószilárdságot, mint a hagyományos ABS fogyóeszközök.
A hőre lágyuló elasztomer sztirol-butadién-sztirol műanyagot (SBS) az ABS olvadékkeverésének módosítására használják. Ha a polimer összeadási mennyisége körülbelül 10%, a módosított ABS műanyag nem nyomtatható 3D-s olvasztott lerakódással. Nyilvánvaló lesz a warpage deformációja, és javulnak a mechanikai tulajdonságok, és a módosított fogyóeszközök jobb folyékonysággal és olvadékszilárdsággal rendelkeznek.
Ezenkívül az ABS doppingmódosítása számos különleges tulajdonsággal ruházhatja fel a nyomtatási anyagokat, ezáltal jelentősen bővítve az ilyen nyomtatási anyagok alkalmazási körét. tulajdonságok és vezetőképes 3D nyomtatási fogyóeszköz érhető el.
A módosítók és sűrítőanyagok kiválasztásában a sztirol-izoprén-sztirol blokk kopolimer kiválasztása javíthatja az ABS olvadék folyékonyságát anélkül, hogy befolyásolná az ABS eredeti mechanikai tulajdonságait, ami elősegíti a 3D nyomtatás javítását, javítja az ABS hatékonyságát, fokozza az ABS szívósságát, és elkerüli az olyan hibákat, mint a törés és a deformáció.
PC
Az ABS-hez képest a PC-gyanta mérnöki anyagként kiválóbb tulajdonságokkal rendelkezik. Fogyóeszközeinek mechanikai szilárdsága lényegesen nagyobb, mint az ABS-é. Ugyanakkor megvannak az az előnye, hogy szagtalan, nem mérgező, alacsony zsugorodású és jó égésgátló. Erős 3D nyomtatott termékek.
A PC-gyanta azonban néhány hiányossággal is rendelkezik, mint például a viszonylag magas ár, a nem kielégítő színezési teljesítmény és a biszfenol-A potenciális rákkeltő kockázatnak tekinthető.
A költséghatékony 3D nyomtatási anyagok megszerzése érdekében PC és más gyanták keverhetők. Például a PC-t és az ABS-t polimerek készítésére használják 3D nyomtatáshoz, ami javíthatja a 3D zsugorodást és a közbenső réteg tapadását. Költséghatékony nyomtatási termékek.
LES
A PEEK "a piramis tetején álló mérnöki műanyag" előnyei a kiváló kopásállóság, a biokompatibilitás és a kémiai stabilitás, és rugalmas modulusa a legközelebb áll az emberi csontéhoz. Ideális mesterséges csontpótló anyag az orvosi 3D nyomtatás területén. Alkalmas hosszú távú implantációra az emberi testbe.
A PEEK anyagok felületi tapadása azonban gyenge, a töltőanyagokkal való interfaciális kötőerő nem erős, és a hővezető képesség gyenge, ami könnyen hőtágulást, termikus deformációt és termikus fáradtságot okozhat; Gyűrűk, szelepek stb.; nehéz kialakítani és feldolgozni, a PEEK olvadási hőmérséklete 334 ° C, az olvadék viszkozitása nagy, a feldolgozási hőmérséklet magas, és a feldolgozási technológia instabil.
A 3D nyomtatási technológiában annak érdekében, hogy alkalmazkodjunk a műanyag jellemzőihez, a paramétereket is be kell állítani. Például a PTC fűtő- és hősugárzási lámpák hozzáadása a 3D nyomtatási folyamat során javíthatja a mérnöki műanyagok olvadási sebességét, és elkerülheti a következetlenségek előfordulását a nyomtatási folyamatban. A simaság problémája; és minél lassabb a mérnöki műanyagok adagolási sebessége, annál nagyobb a 3D nyomtatott termékek töltési aránya. Bizonyos mértékig enyhíti a biokompatibilis kristályos polimer PEEK mesterséges csont 3D nyomtatásának és gyártásának nehézségeit, magas olvadásponttal, magas viszkozitással és gyenge folyékonysággal.
Ugyanakkor a PEEK, amelyet szálerősítési módosítással, bajuszmódosítással, szervetlen részecsketöltés-módosítással és szinergikus módosítással erősítenek meg, tovább javítható mechanikai tulajdonságokban, kémiai korrózióállóságban, sugárzási ellenállásban és magas hőmérsékleti ellenállásban. . 2017-ben az ESA elindította a PEEK anyagokból készült CubeSat 3D nyomtatási projektet, amely fokozatosan támogatja a mikroszatellitek kereskedelmi alkalmazását.
Olyan szolgáltatásokat tudunk nyújtani, mint az SLA/SLS/FDM/MJF 3D nyomtatás és az SLM Metal 3D nyomtatás. Sokféle anyaggal dolgozhatunk, mint például alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, martenzit acél, titánötvözet, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, gyanta stb.
Weboldal:www.china-3dprinting.com| E-mail:Sales@china-3dprinting.com