Szelektív lézeres szinterezés (SLS), az SLS folyamat hasonló a háromdimenziós fénykeményítő technológiához, kivéve, hogy az SLS általában infravörös lézersugarakat használ, és az anyag folyékony fényérzékeny gyantaanyagokról porrészecskékre is változott. Molekuláris anyagok.
Az SLS folyamathoz számos fröccsöntő anyag létezik, és könnyen támogatható, beleértve a különböző mechanikai tulajdonságokkal rendelkező poranyagokat és a különböző nejlon vegyes anyagokat. Mint például az alumíniumpor és a nejlon kevert anyaga, amely alkalmas öntőformákra, a szénszál és a nejlon vegyes anyaga rendkívül könnyű és erős mechanikai tulajdonságokkal, különféle műanyag vegyes anyagokkal és kerámia anyagokkal. Elméletileg bármilyen olvasztható por felhasználható termékek vagy modellek készítésére, így a poranyag kiválasztása az SLS technológia egyik fő előnye.
A 3D nyomtatási technológia folyamatos érettségével és az anyagalkalmazás tudományának folyamatos áttörésével a nyomtatott műanyag vagy fém alkatrészek most már közvetlenül alkalmazhatók az autógyártásban. A 3D nyomtatási additív gyártás működési elve egyedülálló előnyt biztosít a komplex szerkezeti alkatrészek gyártásában. Ez azt jelenti, hogy minél összetettebb az alkatrészek alakja és szerkezete, annál előnyösebb a 3D nyomtatás használata a gyártáshoz, mint például az automata sebességváltó orsószelep doboza, a bolygó fogaskerekek stb.
Közülük a 3D-ben készült levegőtlen gumiabroncsok még mindig meglehetősen fejlettek. Légtelen gumiabroncsok testreszabható futófelületekkel, testreszabható párnákkal és "üzemanyagtartályokkal", könnyű, de tartós gyémánt kerekekkel, villás kormányrendszerekkel stb. A motort és az akkumulátort ügyesen elrejti az autóhéj.