A Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. az egyik vezető kínai mjf nyomtatott alkatrészek gyártója és szállítója, minőségi termékekkel és jó áron. Ha Kínában gyártott fejlett mjf nyomtatott alkatrészeket szeretne vásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Egyedi megrendeléseket szívesen fogadunk.

Erő, amely terhelés alatt is kitart

Mivel az MJF felmelegíti a teljes porágyat, nem pedig egyetlen lézerút mentén olvasztja az anyagot, az így létrejövő részek egyenletesebb hőhatást vesznek fel -, és ez közvetlenül a mechanikai teljesítményben is megmutatkozik. A szabványos PA12 MJF alkatrészeket általában a 40–50 MPa szakítószilárdsági tartományban tesztelik, a szakadási nyúlás gyakran 15–20% felett van az iránytól és az utófeldolgozástól{7} függően. Ez a szilárdság-/-hajlékonyság aránya az, ami miatt az MJF nejlon alkatrészek pattanásos-illesztésekben és élő zsanérokban is megállják a helyüket, amelyek több százszor meghajlanak ahelyett, hogy egyszer megterhelnék és elfelejtenék.

Ehhez képest az FDM részek köztudottan gyengék a z- tengely mentén, mivel minden réteg csak az alatta lévőhöz kötődik. Az MJF nyomtatott részek nem rendelkeznek ugyanazzal az irányú gyenge ponttal - a mechanikai tulajdonságok sokkal konzisztensebbek maradnak, függetlenül attól, hogy honnan jön a terhelés, ami számít, ha az alkatrész több irányból is érez erőt a szolgáltatás során.

Precizitás és tolerancia

A méretpontosság az, ahol a vásárlók meglepődnek, jóban vagy rosszban, attól függően, hogy ki vezeti a konstrukciót. Jól-beágyazott kötegeknél az MJF nyomtatási tűrés általában a névleges méret ±0,3 mm vagy ±0,3%-a körül mozog, amelyik nagyobb, nagyjából 100 mm alatti jellemzők esetén. A szerkezeti falak körülbelül 0,8–1 mm-ig tartanak, a vékonyabb, nem -teherhordó-falak pedig akár 0,5 mm-t is elérhetnek. A szöveg, az emblémák és a kis domborulatok élesen jelennek meg - akkor hasznosak, ha az alkatrész márkajelzést vagy funkcionális jelöléseket tartalmaz, amelyeknek a befejezés után is olvashatónak kell maradniuk.

Anyaglehetőségek

A PA12 továbbra is az alapértelmezett választás az általános-célú MJF nyomtatott alkatrészekhez, amely szilárd egyensúlyt kínál az erő, a rugalmasság és a költségek között. Azokhoz az alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a tartós terhelés alatti kúszásnak - fúrók, szerelvények, bármi, ami hosszú ideig szorítónyomás alatt áll, - PA12-GB, egy üveg-perem-töltött változat, amely merevséget és méretstabilitást ad. A PA11 némi merevséget cserél az ütésállóságra és a rugalmasságra, ezért jelenik meg élő zsanérokban és alkatrészekben, amelyeknek inkább el kell nyelnie az ütéseket, nem pedig repedést. A teljesen rugalmas alkatrészek, például a tömítések, tömítések vagy puha tapintású öntőformák esetében a TPU a választott anyag.

Ha ezt a kiválasztást azonnal megkapja, elkerülhető a későbbi újratervezés, ezért mérnökcsapatunk minden egyedi MJF nyomtatott alkatrészekre vonatkozó ajánlat standard részeként áttekinti az anyagválasztást.

Felületkezelési lehetőségek

Az alkatrészek enyhén szemcsés, matt szürke textúrával válnak le a nyomtatóról a nyers portól. Innentől kezdve a gyöngyszórás a szokásos lépés -, amely eltávolítja a laza port és kiegyenlíti a felületet. Ezen túlmenően kínálunk fekete vagy egyedi színű festést az egységes megjelenés érdekében a bevonat vastagságának növelése nélkül, gőzsimítást a felület porozitásának csökkentése és a víz- és porállóság javítása érdekében, valamint polírozást, ahol a simább tapintható felület számít. Ezek kombinálhatók - a festés és a gőzsimítás gyakori párosítás azoknál a házaknál, amelyek megjelenést és tömítettséget igényelnek.

Gyártási mennyiségre készült, nem csak prototípusokra

Az MJF-et az különbözteti meg sok más 3D nyomtatási módszertől, hogy mennyire bírja a mennyiség növekedését. Nincs szükség szerszámozásra, és az alkatrészek sűrűn helyezkednek el az egész építési kamrában, így egyetlen futással több tucat vagy több száz egység készülhet el egyszerre. Ez teszi a tömeges MJF 3D nyomtatást valóban versenyképessé- a fröccsöntéssel, valahol a 100–10 000 egység között - alatta, ahol a penész amortizációja kezd kifizetődni, de jóval meghaladja azt, amit a legtöbb ember elképzel, amikor meghallja a „3D nyomtatást”.

Egy Tier-1 autóipari csatlakozó beszállító, akivel együtt dolgozunk, egy kis-térfogatú házat cserélt uretán öntvényről MJF-re tavaly, kifejezetten azért, hogy kihagyja a hat-hetes penész-javítási ciklust, amely az elhasználódott szerszámokon folyt. A rendelési mennyiség nagyjából 1800 darab volt negyedévente; Az átfutási idő öt hétről tizenegy napra csökkent, és az első cikk jóváhagyása során keletkezett selejt körülbelül 9%-ról 2% alá esett, miután a beágyazási irányt rögzítették. Ez a fajta eltolódás gyakori azoknál az ügyfeleknél, akik nagykereskedelmi MJF nyomtatott alkatrészeket rendelnek meg, miután a beágyazási sűrűség és a tájolás tervezését a futtatás megkezdése előtt tárcsázták, nem pedig utána.

Testreszabási és tervezési támogatás

A tervezés-a gyártási áttekintéshez- minden árajánlathoz alapfelszereltség tartozik, - ellenőrizzük a falvastagságot, a kivezető lyukakat, hogy nem szorult-e por, a jellemzők tájolása és a tűrésköteg-előtt, mielőtt bármit kinyomtatnánk. Mivel a prototípusok és a gyártási futtatások ugyanazt a folyamatot használják, az ügyfelek ellenőrizhetik a tervet, és közvetlenül a mennyiségre skálázhatják anélkül, hogy gyártási módszert váltanának, vagy új beszállítót{5}}minősítenének. A színek, a felületek és a könnyű összeszerelési munkák, mint például a hő-betétek vagy menetes rögzítők, mind megrendelésenként megadhatók az egyedi MJF nyomtatott alkatrészekhez, legyen szó első cikkről vagy két-századról.

Hol használják ezeket az alkatrészeket

Az autóipari belső terekben az MJF fogantyúkat, HVAC csatornákat és csatlakozóházakat - mindenhol, ahol a szerszámköltség nehezen indokolható az érintett mennyiség miatt. Az orvostechnikai eszközök ügyfelei olyan berendezésházak és ergonomikus fogantyúk esetében támaszkodnak rá, ahol a szűk tűrések számítanak, de nincs szükség teljes biokompatibilitási tanúsítványra. A fogyasztói elektronikai csapatok házakhoz és funkcionális prototípusokhoz használják, amelyeknek túl kell élniük az ejtési teszteket, mielőtt elköteleznék magukat a fröccsöntött-szerszámok mellett. Ipari oldalról a PA12-GB alkatrészek gyári padlókon fúrószerszámként és karvég-

Minőségellenőrzés

A beérkező port ellenőrizni kell, mielőtt elérné a nyomtatót. Az első cikkvizsgálat az ügyfél rajza alapján történik, a méretellenőrzés pedig féknyergeket, mikrométereket és CMM-mérést használ a kritikus jellemzőkhöz. A gyártás során az ügyféllel előzetesen egyeztetett AQL{2}}alapú mintavételi terveket követik, folyamataink pedig megfelelnek az ISO 9001 minőségirányítási követelményeinek. Az ellenőrzési jelentések kérésre bármely szállítmányhoz rendelkezésre állnak.

GYIK

K: Mi is pontosan az MJF 3D nyomtatás?

V: Ez egy, a HP által kifejlesztett por{0}}ágyas eljárás, amely nejlonport olvaszt fel olvasztó és részletező szerek segítségével, majd infravörös hőt alkalmaz egyszerre az egész ágyon - ahelyett, hogy pontról pontra követné a lézert, mint az SLS. A nyomtatás során nincs szükség tartószerkezetekre.

K: Mennyire erősek ezek az alkatrészek?

V: A szabványos PA12 szakítószilárdsága körülbelül 40–50 MPa, jó szakadási nyúlással, és mivel az egész ágy egyenletesen melegszik, a mechanikai tulajdonságok egyenletesek maradnak, függetlenül az összeállítás irányától - amivel különösen az FDM küzd.

K: Az MJF vagy az SLS a jobb választás?

V: Mindkettő por{0}}ágyas eljárás, de az MJF hajlamos simább felületeket és kiszámíthatóbb mechanikai viselkedést produkálni a teljes-ágyfűtésnek köszönhetően. Az SLS továbbra is nyer bizonyos speciális anyagok esetében, amelyek a szabványos nejlonon kívülre kerülnek. A legtöbb funkcionális nejlonalkalmazáshoz az MJF a gyártásbarátabb-opció.

K: Miben különbözik valójában az MJF az FDM-től?

V: Az FDM rétegről rétegre extrudálja az izzószálat, és ezek a rétegek gyengén kötődnek egymáshoz, különösen a függőleges tengely mentén. Az MJF nyomtatott alkatrészeknek nincs ugyanaz a gyenge pontja - sokkal izotrópabbak, ezért több irányból is jobban bírják a terhelést.

K: Ez általában mennyibe kerül a fröccsöntéshez képest?

V: Ez erősen függ az alkatrésztérfogattól és a beágyazási sűrűségtől, de az MJF a fröccsöntési gazdaságosságban kezd verni valahol az alacsony-száz-alacsony-ezer egységben - jóval az alatt a pont alatt, ahol a penész amortizációja általában indokolná a szerszámozást.

K: Az MJF valóban képes a tömeggyártásra, vagy csak prototípusokra?

V: A 100-10 000 egység tartományon belül igen. A szerszám hiánya azt jelenti, hogy nincs előzetes öntőforma költség, és a sűrű beágyazás az alkatrészenkénti gazdaságosságot ésszerű szinten tartja -, különösen olyan geometriák esetében, amelyek drágává vagy bonyolulttá teszik a fröccsöntő szerszámok felépítését.

Népszerű tags: mjf nyomtatott alkatrészek, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, ár, árajánlat