A hidraulikus alkatrészek súlyának csökkentése számos iparág számára előnyös lehet, és új tervezési lehetőségekhez vezethet. A 3D nyomtatás által a hidraulikus alkatrészek következő generációja számára nyújtott számos előnynek köszönhetően egyre több könnyű hidraulikus alkatrész jelenik meg.
Könnyű fejlesztési igények
A villamosítás folytatódásával a könnyűsúlyú alkatrészek iránti kereslet tovább fog növekedni. A könnyű alkatrészek használata nemcsak a jármű össztömegét csökkenti, hanem kompenzálja a nehezebb alkatrészeket is, mint például az akkumulátorok és az elektromos motorok. A könnyű súly kisebb szénlábnyomot tesz lehetővé az emberek számára, így több mérföldet is megtehet ugyanazon súly mellett.

A 3D-nyomtatás-adalék gyártásból könnyebb hidraulikus alkatrészeket lehet gyártani, az olasz Aidro Hydraulics cég hosszú évek óta foglalkozik hidraulikus alkatrészek gyártásával a hagyományos feldolgozási technikák fejlesztésétől egyes termékeken át a 3D-s nyomtatás-adalékgyártásig. , Az Aidro Hydraulics 3D nyomtatást használ A technológia titka abban rejlik, hogy képes megváltoztatni a gyártók hozzáállását az alkatrészterveikhez, és az additív gyártás bevezetésének ötlete lényegében azt jelenti, hogy az anyagot csak ott tartjuk, ahol szükség van rá.
Az additív gyártás (AM) 3D nyomtatással a nyersanyagokat (fémport) folyamatosan adják hozzá egy termék elkészítéséhez. Ez lehetővé teszi a hagyományos módszerekhez képest kevesebb anyag felhasználását, ami csökkenti az alkatrész súlyát, és teljesen kiküszöbölhetők a hidraulikus tervezéssel járó korlátok, ami nagyobb tervezési szabadságot tesz lehetővé.
Szabadabb kialakítás
1. A hidraulikus elosztó a folyadékok áramlásának irányítására szolgál a szelepeket, szivattyúkat és erőátviteli mechanizmusokat összekötő hidraulikus rendszerben. Lehetővé teszi a tervező számára, hogy a hidraulikus kör vezérlését egy kompakt egységbe integrálja. A hidraulikus elosztókat hagyományos megmunkálási technikákkal gyártják, kezdve az alumínium vagy rozsdamentes acél tuskó meghatározott méretre történő vágásával és megmunkálásával, majd lyukak fúrásával a folyadékáramlási csatornák létrehozásához. A bonyolult fúrás miatt gyakran használnak speciális szerszámokat. Néhány dugófejre is szükség van a csatornában a folyadék megfelelő átvezetéséhez a rendszeren.

2. A hidraulikus szelepmagnál hibák vannak, például öntési pórusok, homokzárványok és szennyeződések a szelepmag öntési folyamatában, ami repedéseket és mikropórusokat okoz a szelepmag külső falán, ami alacsony termelékenységet és alacsony a szelepmag minősítési aránya. Ha hagyományos öntéssel és CNC megmunkálási gyártási módszerekkel gyártják, a hidraulikus orsókat gyakran több megmunkált alkatrészből kell összeállítani. A több alkatrész szükségessége miatt a gyártási folyamatnak minden egyes alkatrészfeldolgozási folyamatot tanulmányoznia kell, hogy biztosítsa a koaxiális, körkörös kifutási és hengerességi követelményeket, valamint az alkatrészek minősített arányát.

A 3D nyomtatásnak nagy szabadsága van abban, hogy pontosan a szükséges formát hozza létre, és illeszkedjen a végső hidraulikus rendszerbe, és most már könnyebb, kompaktabb és jobban teljesítő hidraulikus rendszereket is lehet nyomtatni. Az additív gyártás elkerülheti a több alkatrész összeszerelésének folyamatát, és megvalósíthatja az alkatrészek gyártását szerkezeti integrációval.
Fejlődő anyagválasztás
Az anyagválasztás fontos tényező, és az anyagválasztás nagy hatással lehet a könnyű alkatrészek létrehozására. Az alumínium könnyű hidraulikus hengerekhez való használata nemcsak súlyt takarít meg, hanem korrózióállóságot is biztosít. A folyadékenergia-iparban nagy az igény a könnyebb súlyú és vékonyabb falú szerkezetekre.
Mivel számos iparág és alkalmazás – a személygépkocsiktól a mezőgazdasági gépeken át az űrhajózásig – profitálhat a könnyebb alkatrészek használatából, különösen az elektromosság felgyorsulásával, a következő néhány évben folytatódni fog a 3D nyomtatás fejlesztése a könnyű komponensekhez. évben tovább növekszik. Míg a könnyűsúly jelenleg egy szűk alkalmazás, a gyártók várhatóan több könnyű megoldást keresnek majd az elkövetkező években.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html